[发明专利]低屈强比易焊接高强钢板及其制备工艺

权利要求书

1.一种低屈强比易焊接高强钢板，其特征在于所述钢板化学组成按重量百分比为：C 0.07～0.09％，Si 0.20～0.35％，Mn 1.30～1.50％，P≤0.025％，S≤0.010％，Cr 0.25～0.45％，Nb 0.02～0.035％，B 0.0005～0.0020％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低屈强比易焊接高强钢板，其特征在于，该钢板的焊接裂纹敏感性指数

Pcm＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.20％。

3.根据权利要求1所述的低屈强比易焊接高强钢板，其特征在于所制得钢板的组织为铁素体+贝氏体。

4.根据权利要求1所述的低屈强比易焊接高强钢板，其特征在于：该钢板屈服强度为460～560MPa，抗拉强度为700～790MPa，断后伸长率≥14％，屈强比＜0.7，-20℃冲击功＞80J。

5.根据权利要求1所述的低屈强比易焊接高强钢板，其特征在于该钢板是按照以下工艺制备的：

(1)在冶炼、浇铸工序中，按照权利要求1所述的化学成分重量百分比冶炼、浇铸成板坯；

(2)在加热工序中，板坯加热温度为1180～1220℃，保温1.5～2.5h；

(3)在轧制工序中，粗轧开轧温度≤1000℃，粗轧终轧温度≥970℃，道次变形率为10～30％；精轧开轧温度850～870℃，精轧终轧温度为790～840℃，道次变形率为10～30％，总压缩比≥5；

(4)在冷却工序中，采用水冷却系统，开冷温度为780～830℃，冷速≥15℃/s，终冷温度≤400℃，之后空冷至室温。

6.一种低屈强比易焊接高强钢板的制备工艺，其特征在于所述的制备工艺包括以下步骤：

(1)在冶炼、浇铸工序中，按照权利要求1所述的化学成分重量百分比冶炼、浇铸成板坯；

(2)在加热工序中，板坯加热温度为1180～1220℃，保温1.5～2.5h；

(3)在轧制工序中，粗轧开轧温度≤1000℃，粗轧终轧温度≥970℃，道次变形率为10～30％；精轧开轧温度850～870℃，精轧终轧温度为790～840℃，道次变形率为10～30％，总压缩比≥5；

(4)在冷却工序中，采用水冷却系统，开冷温度为780～830℃，冷速≥15℃/s，终冷温度≤400℃，之后空冷至室温。