[发明专利]一种齿轮的渗碳淬火方法无效
| 申请号： | 201210011510.X | 申请日： | 2012-01-13 |
| 公开（公告）号： | CN102605378A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 郭秋彦;刘光裕;李莉;刘强;杨安志;赵福全 | 申请（专利权）人： | 浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C21D9/32;C21D1/18;C23C8/22 |
| 代理公司： | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人： | 张智平 |
| 地址： | 317000 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 齿轮 渗碳 淬火 方法 | ||
1.一种齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，本方法依次按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行。
2.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的渗碳的温度范围为900～950℃。
3.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的预冷淬火由依次为预冷和淬火两个步骤组成或由依次为预冷、淬火和清洗三个步骤组成。
4.根据权利要求3所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的预冷是将齿轮预冷至820～860℃，保温30～45分钟。
5.根据权利要求3所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的淬火是将齿轮浸入淬火油中；所述的淬火油的温度保持在50～80℃，并搅拌淬火油。
6.根据权利要求3所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的二次淬火的温度值略低于淬火的温度值。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的高温回火是将齿轮加热到500～650℃，并保温适当的时间。
8.根据权利要求1至6中的任意一项所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的高温回火在预冷淬火之后4小时之内进行。
9.根据权利要求1至6中的任意一项所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的二次淬火是先将齿轮加热到780～820℃并保温适当的时间，然后将齿轮浸入淬火油中。
10.根据权利要求1至6中的任意一项所述的齿轮的渗碳淬火方法，其特征在于，所述的低温回火是先将齿轮利用汽油进行清洗，然后将齿轮加热到160～200℃并保温适当的时间。
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