[发明专利]一种行走式液压码砖坯机

说明书

技术领域：

本发明涉及现在正在生产中以粘土为原料，真空砖机制成5.4×11.5×24cm内燃或外燃砖坯，露天场地码放晾晒，轮窑焙烧的制砖企业，主要涉及这种砖厂晾晒砖坯场地上：砖机制成砖坯装上运湿砖坯车后手工卸下，码放成晾晒坯垛；晾晒坯垛内的砖坯干燥后，手工把干砖坯装上运入轮窑内焙烧的运干砖坯车；产生的二项手工劳动，尤其涉及这二项手工劳动由机械生产替代，研制的专用机械的发明创造，最主要涉及一种行走式液压码砖坯机。

背景技术：

目前正在生产的砖厂砖坯是机械制成，后面所有工序的运作都是由手工完成的，码坯工人每天把湿砖坯从运坯车上卸下10000-12000块进行码垛作业，搬运砖坯的重量约3.5-4.5t，因长期在风吹日晒工作环境中从事这种重体力劳动，在体力透支的情况下，砖机生产和手工劳动不能同步，砖机空转等人，致使砖厂产量难以提高，生产效率低下；晾晒场地上手工码放的晾晒砖坯坯垛容坯量小，砖坯码放无规律，机械无法运作；运入轮窑内焙烧的干砖坯需手工装车；因此导致砖厂工人劳动强度大，砖厂出现严重的“用工荒”，使部分砖厂半开工半停产，砖制品供不应求价格上涨。

发明内容：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种行走式液压码砖坯机。

本发明是采用如下技术方案来完成的：

一种行走式液压码砖坯机，包括机架，夹坯机头，电动机液压泵和程控或人控操作系统共三部分构成，其特征在于：机架是用长400cm，宽300cm，高300cm槽钢制成架体，在架体高300cm“机腿”中下部安设4个使码砖坯机增高和机轮悬空的液压装置，下部分别安设4个“内置式电动机”机轮，机架顶部内安设有一个上下左右移动夹坯机头，夹坯机头夹坯部分安设有8个夹坯板形成4个“夹坯槽”，机架顶部上分别安设有电动机液压泵程控或人控操作系统。

上述这种新型液压码砖坯机，在砖厂晾晒场地作业时，要应用一种新型“坯亭”和可供选择应用的图4、图5、图6所示(选择应用时主要依据：气象条件、制坯土质、晾晒场地存储砖坯量、生产需要)三种新型坯垛才能应用砖厂生产。码放三种新型坯垛应用的砖坯必须是真空砖机生产，码坯工人手工码放时是：双手夹在砖坯5.4×11.5cm这两个面，每次举起2-3块进行码垛作业，砖坯特点是含水率“低”，硬度“高”，双手夹起时不变形。(以上一种新型“坯亭”和三种新型坯垛均已申报专利)

这种行走式液压码砖坯机停在一个码放新型坯垛“坯亭”，和一个码砖坯机和运坯车共用道上面，运湿砖坯车开进码砖坯机内，夹坯机头4个“夹坯槽”从运湿砖坯车上夹住4个由20块砖坯紧靠在一起形成长108cm、宽24cm，高11.5cm长方体升起，向左移动到“坯亭”上面落下横向码放，形成图4所示新型坯垛1层，又从运坯车上夹住4个20块砖坯形成的长方体升起，夹坯机头旋转90°，纵向摆放在第1层上面，以上各层重复运作，码放7层后，码砖坯机在“内置式电动机”机轮驱动下纵向向前移动130-150cm，再从运湿坯车上夹起砖坯重复作业。

这种行走式液压码砖坯机把一个长30-50m“坯亭”码满砖坯形成坯垛群后，码砖坯机开出作业区，停在“坯亭”两头部位，“机腿”中下部液压装置启动，使“内置式电动机”机轮悬空后，旋转90°，落下机轮着地，码砖坯机由纵向行走变成横向行走，又一次进入作业区进行码砖坯作业，这样就由机械生产替代手工码砖坯这项劳动，在新型“坯亭”及新型坯垛技术和码砖坯机械相互配合运作中，可大幅提高砖厂生产数量和经济效益。

这种行走式液压码砖坯机，坯垛上砖坯经风吹日晒干燥后，开进坯垛群中，从坯垛上夹起干砖坯，装上运入轮窑内焙烧的运干砖坯车，因此减少手工装干砖坯这项劳动，本发明的行走式液压码砖坯机具有替代二项手工劳动和提高砖厂生产产数量和经济效益的优点。

附图说明：

1、图1为本发明的行走式液压码砖坯机，停在一个码放新型坯垛“坯亭”和一个码砖坯机和运坯车共用道上面，从运湿砖坯车上夹起4个由20块砖坯紧靠在一起形成长108cm、宽24cm，高11.5cm长方体，进行码砖坯作业时纵向“前进”正面的视图。图1中，A为码砖坯机机轮部位的视图。图1中，B为运湿砖坯车车轮部位的视图。图1中，C为运湿砖坯车装砖坯部位的视图。图1中，D为“机腿”中下部安设有使机体升高和机轮悬空液压装置部位的视图。图1中，E为夹坯机头部位的视图。图1中，F为液压泵的视图。图1中，G为电动机的视图。图1中，W为操控室的视图。图1中，g为操控室内操作手柄部位的视图。图1中，R为码放图4所示新型坯垛5层作业时的视图。