[发明专利]一种炼油废水复合处理剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种废水处理用的活化剂，尤其是用多孔矿物作载体的壳聚糖复合水处理剂的制备方法。

背景技术：

炼油废水是石油加工处理中产生的生产废水，其成分复杂，主要含有大量的油脂、酚类、硫化物、氨氮以及多种重金属。现有的处理方法往往效果不佳，例如：

重力沉降法，该方法利用油、水密度差，在重力作用下分离油水混合物，是一种最常见的处理方法，但该方法无法处理分散油，乳化油；

过滤法，该方法通过采用过滤层或微孔膜能够将水中悬浮物、溶解油除去，但过滤器需要经常冲洗，不利于大规模废水处理；

絮凝法，该方法通过投加絮凝剂，在废水中生成絮凝物吸附微小油滴达到去除油污的效果。常用的絮凝剂分为有机絮凝剂和无机絮凝剂两类，无机絮凝剂主要为聚合硫酸铁、聚合氯化铝等，这类絮凝剂使用量大，容易产生大量污泥。有机絮凝剂主要为聚丙烯酰胺，这类絮凝剂会产生二次污染；

吸附法，该方法通过采用活性炭、硅藻土、膨润土、沸石等无机多孔材料或吸油树脂类有机材料对废水中有机物进行吸附，但多孔材料吸附量较小，吸附选择性差，吸油树脂成本较高，皆存在一定的不足。

发明内容：

本发明的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种将活化多孔矿物材料与壳聚糖复合并进行发泡制备的炼油废水复合处理剂；

本发明的另一目的就是提供一种将活化多孔矿物材料与壳聚糖复合并进行发泡制备的炼油废水复合处理剂的制备方法。

炼油废水复合处理剂，各原料成分按重量百分比为：

多孔矿物      75-95％

发泡剂        0.1-5％

壳聚糖溶液    4.9-20％

壳聚糖溶液，是用浓度1-6wt％的醋酸溶解壳聚糖，壳聚糖溶液的浓度为0.02-0.5g/ml。

所述的多孔矿物为指膨润土、膨胀珍珠岩、沸石类多孔矿物中的一种或两种。

所述的发泡剂优选碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺粉状低温发泡剂中的一种或两种。

炼油废水复合处理剂的制备方法，包括以下顺序和步骤：

a、将多孔矿物磨至200目；

b、将磨至200目的多孔矿物在马弗炉中焙烧1-10h，焙烧温度为200-500℃；

c、按重量百分比在改性后的多孔矿物中加入0.1-5wt％的发泡剂，在高速混合机中混合均匀；

d、按混合后的重量每克喷洒壳聚糖溶液0.05-0.2ml；

e、然后用造粒机进行造粒，粒径为0.5-5mm；

f、将造粒所得颗粒在烘箱中加热50-150℃，加热时间为30min-4h发泡制得成品。

有益效果：通过焙烧改性多孔矿物材料，除去了矿物材料中的硫化物、氟化物和有机物等杂质，疏通了孔道，改善了孔结构，提高了对废水中污染物的吸附效果。采用的壳聚糖是一种含多种活性基团的有机高分子，对水体中的有机、无机微粒具有较好吸附作用，对重金属离子具有很好的螯合作用，同时具有一定的杀菌效果。另外，壳聚糖为高分子材料，壳聚糖溶液具有很好的粘性，在造粒过程中起到了粘结、增塑的作用。引入发泡剂发泡，增加了吸附比表面积，有利于提高吸附效果。由于存在矿物材料与发泡剂混合不均匀，造粒所得颗粒的粒径不同及加热发泡过程中颗粒受热不均等因素，制得的成品密度不同，导致一部分处理剂能够漂浮于水面，一部分处理剂分散于水中，对炼油废水中的漂浮油、乳化油、分散油等都具有吸附固定效果。将多孔矿物材料与高分子有机物复合使用，活化后的多孔矿物材料比表面积大，有利于大量吸附炼油废水中的油脂、硫化物和氨氮等污染物；壳聚糖的长分子链能够网捕、絮凝大颗粒污染物，与大比表面积的矿物材料复合并发泡后，增加了与污染物的接触点位，提高了吸附效果且吸附后可以形成大的絮团，利于后期处理。采用的无机矿物材料和壳聚糖皆无毒无害，不会产生二次污染。生产工艺简单，生产成本低廉，将经活化的多孔矿物材料与高分子有机物壳聚糖复合，并通过发泡的方法改善吸附比表面积和密度，用来处理炼油废水取得了较好的效果。

具体实施方式：

下面结合实施例作进一步的详细说明：

炼油废水复合处理剂，各原料成分按重量百分比为：

多孔矿物      75-95％

发泡剂        0.1-5％

壳聚糖溶液    4.9-20％

壳聚糖溶液，是用浓度1-6wt％的醋酸溶解壳聚糖，壳聚糖溶液的浓度为0.02-0.5g/ml。

所述的多孔矿物为指膨润土、膨胀珍珠岩、沸石类多孔矿物中的一种或两种。