[发明专利]一种全自动大枣自动定心去核机

说明书

【技术领域】

本发明属于农副产品加工机械领域，特别涉及一种全自动大枣自动定心去核机。

【背景技术】

大枣是养生保健的佳品，但是鲜枣不易运输和储存，每年因腐烂损失的数量高达20％-30％，因此在对大枣进行保鲜研究的同时，枣的加工尤为重要。因此需要对大枣进行深加工，在深加工中，大枣的去核是必不可少的一道工序。

目前大多数大枣加工企业采用的去核方法有手工去核、半自动去核、全自动去核等，手工去核劳动强度大、生产效率低。半自动和全自动去核机械虽然提高了生产效率，但是造碎率较大，究其原因主要是因为冲头要纵向通过大枣的轴线才能较好的将枣核冲掉，这就需要对大枣进行定心。但是目前使用的大枣去核机械虽然有的可以定心，但是定心效果不好，由此导致冲头冲偏，大枣碎裂，去核效果不佳。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术不能自动准确定心、造碎率大的缺点，提供一种能够自动准确定心、准确冲核、造碎率低、加工效果良好的全自动大枣自动定心去核机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种全自动大枣自动定心去核机，包括机架和设置于机架上的冲核机构和送料机构；送料机构包括送料盘和凸轮，送料盘上均匀设置若干夹紧装置；送料盘设置于凸轮外周；夹紧装置包括若干夹块，两个螺栓穿过若干夹块，螺栓的一端螺锁有螺帽；夹块上设有若干半椭圆形缺口，相邻夹块之间的半椭圆形缺口配合起来形成一个椭圆形的孔；相邻夹块之间设有套设于螺栓外周的第一弹簧；位于进料区的第一夹紧装置的若干夹块在第一弹簧的作用下处于张开状态；位于冲核机构正下方的冲核区的第二夹紧装置的若干夹块在凸轮的挤压下处于闭合状态。

本发明进一步的改进在于：位于进料区的第一夹紧装置的夹块之间的距离大于位于冲核机构正下方的冲核区的第二夹紧装置的夹块之间的距离。

本发明进一步的改进在于：夹块的半椭圆形缺口内设有软垫。

本发明进一步的改进在于：送料盘上均匀设置有至少三个夹紧装置，包括位于进料区的第一夹紧装置、位于冲核区的第二夹紧装置和位于下料区的第三夹紧装置。

本发明进一步的改进在于：送料盘上均匀设置有六个间隔60度排布的夹紧装置。

本发明进一步的改进在于：送料盘通过第二传动链连接电机，送料盘在电机的带动下间歇性转动。

本发明进一步的改进在于：第二传动链中，电机旋转带动第一皮带轮，并通过皮带带动第二皮带轮旋转；第二皮带轮和第一齿轮同轴固定于第一轴上，第一齿轮在第二皮带轮带动下也进行旋转，并带动第二齿轮和第三齿轮旋转，并将动力传送给第二轴，第二轴带动第一锥齿轮，并通过啮合带动第二锥齿轮和第三轴旋转，通过槽轮机构拨盘与槽轮带动送料盘间歇旋转，完成送料动作。

本发明进一步的改进在于：冲核机构包括冲头和挡块；冲头包括下板、上板、冲管、去核轴和第二弹簧；下板与冲管固连，上板与去核轴固连，去核轴外周套设有第二弹簧，第二弹簧一端抵持下板，另一端抵持上板；上板和下板的旁侧设有挡块，挡块通过两个第四轴安装于机架上，第四轴上套设有第三弹簧；挡块包括上挡块和下挡块，上挡块和下挡块均呈直角三角形，下挡块较上挡块长以更靠近冲头。

本发明进一步的改进在于：所述冲核机构通过第一传动链连接电机，冲核机构在电机的带动下周期性上下往复运动。

本发明进一步的改进在于：第一传动链中，电机旋转带动第一皮带轮，并通过皮带带动第二皮带轮旋转；第二皮带轮固定于第一轴上，通过第一轴将动力传动到正弦机构上，并通过正弦机构上的滑块带动下板上下运动，完成大枣的冲核动作。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明一种全自动大枣自动定心去核机，在进料盘上间隔60度设置6个夹紧装置，该6个夹紧装置对应6个工位；进料盘通过槽轮带动进行间歇性旋转，每次转动60度，即使6个工位依次轮换；6个夹紧装置受固定在机架上的凸轮作用，在不同工位时处于不同的压紧或张开状态，以方便进料、定心、冲核；本发明全自动大枣自动定心去核机克服了现有技术不能自动准确定心、造碎率大的缺点，其能够自动准确定心、准确冲核、造碎率低、加工效果良好。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图，示出第一传动链；

图2是本发明的结构示意图，示出第二传动链；

图3是图1的俯视图；

图4是本发明的立体示意图；

图5为本发明的仰视图，示出槽轮机构拨盘与槽轮；

图6为夹紧装置的结构示意图，其处于张开状态；