[发明专利]一种镍铁合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种镍铁合金材料，其特征在于，包括镍Ni元素、铁Fe元素、两种元素；各元素的质量百分比为：Ni：30%～60%，Fe：40%～70%。

2.一种权利要求1所述的镍铁合金材料的制备方法，其特征在于，采用电铸方法，以硫酸盐体系作为电铸液，金属阴阳极置于电铸液中，并在阴极沉积镍铁合金；

所述电铸液具体包括：180～260g/L的硫酸镍、30～50g/L的氯化镍、40～50 g/L的硼酸、15～45g/L的硫酸亚铁。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述金属阴阳极的阴极板为304、306或430不锈钢板。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述金属阴阳极的阳极采用阳极镍块。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：水洗步骤；活化步骤；水洗步骤；电铸步骤；回收水洗步骤；水洗步骤；脱膜步骤；水洗步骤；烘干步骤。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述电铸液包括如下添加剂：0.5～1ml/L的稳定剂、0.5～1ml/L的润湿剂、1～5ml/L的走位剂。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体电铸工艺参数如下：pH值为3.0～3.4；温度为30～40℃；阴极电流密度值为1～3A/dm²；镀速为15~25μm/h。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法设有控制镀层均匀性的阳极挡板。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：

按照所述电铸液配方配制好所需的电铸镍铁溶液，将之循环搅拌均匀，加热到所需的温度；

选取镜面光亮、表面无划痕的1.8mm或2.0mm厚的芯模，进行前处理工艺，包括化学除油、酸洗、喷砂、超声浸洗；

电铸前，先进行活化处理，增加镀层与芯模间的结合力，控制好活化时间，使之既不容易脱落，也易剥离；

电铸时，辅助条件包括能改善镀层均匀性的阳极挡板，用来减少针孔的震动和搅拌，减轻镀层边缘效应的循环时间和循环间隔时间以及流量的组合；

调整好添加剂的比例和含量，使之表面质量良好；

控制好电铸参数，包括温度、pH、电流密度、Fe²⁺/Ni²⁺的浓度比等，是电铸出来的材料镀层的铁含量达到上述要求。