[发明专利]一种全自动轮转包装胶印机的可变幅无接缝输纸机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶印机，特别涉及一种全自动轮转包装胶印机的可变幅无接缝输纸机构。

背景技术

胶印机是圆压圆形印刷机的一个种类，其按照间接印刷原理，印版通过胶皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的印刷机。

传统的轮转胶印机不具备幅面调整的功能，要实现调整幅面需要通过更换印版辊筒来实现，增加资源的消耗和成本的投入。目前也发现了一种可变幅无接缝轮转胶印机，其利用纯机械式输纸机构进行输纸，输纸机构与胶印机其他机构通过传动机构联动，传动机构设计繁琐，机构臃肿庞大，且同步精度稍差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构精简、同步精度高的全自动轮转包装胶印机可变幅无接缝输纸机构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种全自动轮转包装胶印机的可变幅无接缝输纸机构，其创新点在于包括：一匀速输纸辊组，所述匀速输纸辊组包括匀速主动辊和匀速从动辊，所述匀速主动辊由伺服电机A驱动；一往复输纸辊组，所述往复输纸辊组包括往复主动辊和往复从动滚，所述往复主动辊由伺服电机B驱动；一浮动张紧辊，所述浮动张紧辊位于匀速输纸辊组和往复输纸辊组之间，所述浮动张紧辊由伺服浮动驱动机构驱动远离或靠近往复输纸辊组；所述伺服电机A、伺服电机B和伺服浮动驱动机构均接入胶印机控制系统。

进一步的，所述伺服浮动驱动机构为直线伺服电机。

进一步的，所述伺服浮动驱动机构由旋转伺服电机输出轴端部连接摇臂构成。

本发明的优点在于：使用时，可变幅无接缝输纸机构设在印刷单元的前方，印刷单元的一对印刷辊筒上设置有印版。印刷单元两印刷辊筒的印版对印版时为送纸阶段，两印刷辊筒上的缺口对缺口时为收纸阶段。送纸阶段，往复输纸辊组的往复主动辊在伺服电机的驱动下变速正转进行送纸，送纸过程中进行要求幅面的印刷，完成后进入收纸阶段，印刷后伺服电机B进行反转收纸，反转收纸的长度为印刷辊筒的周长减去纸张印刷幅面得到的长度。送纸阶段和收纸阶段叠加后总的送纸长度刚好为纸张的印刷幅面，如此送纸阶段和收纸阶段反复交叉进行即可进行纸张的无接缝印刷；而需要改变副长时，只需相应改变收纸阶段的收纸长度即可，其可由伺服电机B来实现。采用伺服控制实现可变幅无接缝印刷，同步精度高，无需设置复杂的传动机构，结构简单，易于维护。

附图说明

图1为本发明全自动轮转包装胶印机的可变幅无接缝输纸机构结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括匀速主动辊1、匀速从动辊2、往复主动辊3、和往复从动辊4、伺服电机A5、伺服电机B6、浮动张紧辊7、直线伺服电机8、印刷辊筒9。

上述匀速输纸辊组和往复输纸辊组沿输纸方向前、后依次设置，匀速输纸辊组包括对应设置的匀速主动辊1和匀速从动辊2，匀速主动辊由伺服电机A5驱动，往复输纸辊组包括对应设置的往复主动辊3和往复从动辊4，往复主动辊3由伺服电机B6驱动正、反转。

浮动张紧辊7设置在匀速输纸辊组和往复输纸辊组，浮动张紧辊7为从动辊，其安装在伺服浮动驱动机构上，该伺服浮动驱动机构可驱动浮动张紧辊7远离或靠近往复输纸辊组，浮动张紧辊7的移动方向与往复输纸辊组的输纸方向对应：往复输纸辊组送出纸张时，浮动张紧辊7靠近往复输纸辊组，而往复输纸辊组往回输送纸张时，浮动张紧辊7则相应远离往复输纸辊组，以保持纸张的张力。本实施例中伺服浮动驱动机构为直线伺服电机8，其也可由旋转伺服电机输出轴端部连接摇臂构成，或者其他公知技术的驱动机构。

伺服电机A5、伺服电机B6以及直线伺服电机8均接入胶印机控制系统。

上述可变幅无接缝输纸机构设在印刷单元的前方，印刷单元的一对印刷辊筒9上设置有印版。

工作原理为：

印刷单元两印刷辊筒9的印版对印版时为送纸阶段，两印刷辊筒9上的缺口对缺口时为收纸阶段，具体为：

送纸阶段，匀速输纸辊组的匀速主动辊1在伺服电机A5的驱动下匀速输纸，往复输纸辊组的往复主动辊3在伺服电机B6的驱动下变速正转进行送纸，往复主动辊3正转送纸的长度为印刷单元印刷辊筒的周长；送纸的同时由印刷单元印刷辊筒上的印版对纸张进行印刷。

收纸阶段，往复输纸辊组的往复主动辊3在伺服电机B6的驱动下变速反转进行收纸，往复主动辊3反转收纸的长度为印刷辊筒的周长减去纸张印刷幅面得到的长度。

这样送纸阶段和收纸阶段叠加后总的送纸长度刚好为纸张的印刷幅面，如此送纸阶段和收纸阶段反复交叉进行即可进行纸张的无接缝印刷；而需要改变副长时，只需相应改变收纸阶段的收纸长度即可，其可由伺服电机B6来实现。