[发明专利]板材对接焊接方法及焊接坡口

权利要求书

1.一种板材对接焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、在板材上设置坡口：在板材的上焊接面(1)上设置上坡口(2)，在下焊接面(4)上设置下坡口(3)，所述上坡口(2)与所述下坡口(3)相对设置，所述的上坡口与所述的下坡口间留有钝边D；

B、用等离子弧焊焊接方法在所述上坡口(2)内进行焊接，使被焊接件熔接；然后用埋弧焊在所述下坡口(3)内进行至少两道次焊接，直到焊接盖面完成，再在所述上坡口(2)内进行最终道次焊接。

2.如权利要求1所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的上坡口为“V”形坡口、“Y”形坡口或“U”形坡口中的一种。

3.如权利要求2所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的上坡口的开口α为65°±5°。

4.如权利要求2所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的上坡口的开口深度A为4-8mm。

5.如权利要求1所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的下坡口为“V”形坡口、“Y”形坡口或“U”形坡口中的一种。

6.如权利要求5所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的“U”形坡口的圆弧半径R为3-6.5mm。

7.如权利要求5所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的“U”形坡口侧壁的倾角β为10°-25°。

8.如权利要求1所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的钝边D的长度为5-6mm。

9.如权利要求1所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：焊接件的厚度H为15-40mm。

10.如权利要求1所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的等离子弧焊的焊接电压为25-26V、焊接电流为270-290A、焊接速度为135-145mm/min；离子气流量为4-6L/min；背保护气20-30L/min，托罩气2.0-3.0mm³/h，保护气0.3-0.7mm³/h。

11.如权利要求1所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：所述的SAW焊接时，焊接电流为400-500A、焊接电压为30-35V、焊接速度为400-600mm/min。

12.如权利要求1所述的一种板材对接焊接方法，其特征在于：在所述的步骤B中，用等离子弧焊焊接方法在所述上坡口(2)内进行第一道焊接，使被焊接件熔接；然后用埋弧焊在所述下坡口(3)内进行第二道及第三道次焊接，完成盖面焊接，再在所述上坡口(2)内进行第四道次焊接。

13.一种焊接坡口，其特征在于：包括设置在上焊接面(1)的上坡口(2)及设置在下焊接面(4)的下坡口(3)，所述上坡口及所述下坡口相对设置，在所述上坡口及所述下坡口间设置有钝边D，所述上坡口为敞口形，所述下坡口为“U”形坡口，所述的上坡口的开口α为65°±5°，所述的上坡口的开口深度A为4-8mm，所述的“U”形坡口的圆弧半径R为3-6.5mm，所述“U”形坡口侧壁的倾角β为10°-25°，所述的钝边D的长度为5-6mm。

14.如权利要求13所述的一种焊接坡口，其特征在于：所述的敞口坡口为“V”形坡口或“Y”形坡口。

15.如权利要求13所述的一种焊接坡口，其特征在于：所述的焊接件的厚度H为15-40mm。