[发明专利]再生骨料特种砂浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明再生骨料特种砂浆的制备方法，涉及建材技术领域；特别涉及建材原料技术领域；具体涉及再生骨料特种砂浆的制备方法技术领域。

背景技术

就建材及建材原料来说，大家并不陌生，具体到特种砂浆(腻子)、预拌砂浆、混凝土、加气混凝土砌块、城市路面砖来说，大家也不陌生，尤其是建筑使用的特种砂浆(腻子)，均多以0.15-0.3mm的石英砂、白水泥(制作白腻子)、黑水泥(制作黑腻子)为基础原材料。无论是石英砂还是白水泥或黑水泥，都是由天然材料制成的，随着城市建设的快速发展，基建与装修也随之迅猛扩张，对特种砂浆(腻子)的需求量也日益增大，使得石英砂、白水泥、黑水泥这些以天然材料为基础的原料也日益增大，毕竟天然资源是有限的，同时还需要投入大量的人力物力，这与快速增长的建设形成了极大的矛盾，加之包装、运输、储存、人工等各方面的因素，势必会造成价格的不断上涨。同时，另一方面，城市的旧建筑物拆迁量越来越大，固然拆迁后的废弃物也越来越多，集中堆放已占用越来越多的土地。现有拆迁下来建筑的垃圾堆放日益增多，处理极少，而且固体垃圾，比如混凝土、砖石等，不易分解，要经过相当长时间才能自然分解掉，即使用来填坑、铺设，也会由于体积过大而无法消纳，不但占用土地资源，还不利于环境绿化，并且时间久了，埋藏于地下，不利于植被生长及阻碍土壤对地下水资源的过滤作用等。归纳起来，已有公知技术与现状存在着的不足、缺陷与弊端是：一方面，浪费天然资源、费工费时费力且增加了额外费用、价格不断飙升而费用高；另一方面，废物积累逐步增多无法消纳、占用土地资源、对环境造成影响；均不符合低碳生产与低碳生活的要求。鉴于发明人的专业知识与丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求，本发明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究上述已有公知技术及现状基础上，以“废物利用”关键技术，为克服和解决已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端而研制成功的。通过本发明，使废物得到了合理利用，变废为宝，符合绿色环保，大幅度降低了费用，做到了低碳生产与低碳生活，为可持续发展作出了应有贡献。

发明内容

本发明是以“废物利用”关键技术，提供再生骨料特种砂浆的制备方法，以制作“再生骨料”新型建材原料产品，提供“再生骨料特种砂浆”系列建材新原料；本发明以小于690mm的废混凝土、废砖、废砂灰建筑废弃物为原料，按需定量，经粉碎再烘干水分小于等于0.5％后等级筛分，等级筛分中去除金属、木屑及塑料及杂物，制成颗粒为0.075-0.15mm、0.15-0.3mm、0.3-0.6mm的再生骨料，以再生骨料制备内外墙、内墙高硬及耐水洗、外墙抗裂防渗及弹性、干粉仿瓷涂料及高硬耐水洗膏、内墙抛光及外墙抗裂腻子，外墙瓷砖粘合、石膏接缝、陶瓷砖粘接、玻化砖及马赛克粘接、大理石及保温板粘接剂，外保温粘接及聚苯颗粒胶粉复合保温砂浆系列特种砂浆。

通过本发明达到的目的是：一方面，保护天然资源、省工省时省力且消除额外费用、不受资源的价格影响而费用低；另一方面，有效消纳废物而变废为宝、节省土地资源、有效保护环境；降低成本而作到符合低碳生产与低碳生活的要求。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种再生骨料特种砂浆的制备方法：

(1)、再生骨料的制备：以小于690mm的废混凝土、废砖、废砂灰建筑废弃物为原料，按需要确定数量，经粉碎再烘干水分小于等于0.5％后进行等级筛分，在等级筛分过程中应用磁铁去除金属、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及杂物，从而制备成颗粒分别为0.075-0.15mm、0.15-0.3mm、0.3-0.6mm的再生骨料，对再生骨料按颗粒大小不同分别储存待用；

(2)、内墙普通腻子的制备：将水泥型号42.5的白水泥120公斤、滑石粉100公斤、灰钙粉200公斤混合搅拌30秒，再加入所述0.075-0.15mm的再生骨料600公斤混合搅拌30秒，再加入胶粉0.7公斤混合搅拌120秒后的物料加水搅拌而制备成内墙普通腻子；

(3)、内墙高硬、耐水洗型腻子的制备：将水泥型号42.5的白水泥100公斤、灰钙粉400公斤混合搅拌30秒，再加入所述0.075-0.15mm的再生骨料600公斤混合搅拌30秒，再加入胶粉0.8公斤混合搅拌120秒后的物料加水搅拌而制备成内墙高硬、耐水洗型腻子；