[发明专利]一种利用粉煤灰生产莫来石的方法有效
| 申请号: | 201210005536.3 | 申请日: | 2012-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN102583411A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
| 发明(设计)人: | 李会泉;李少鹏;李勇辉;马艳丽 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号: | C01B33/26 | 分类号: | C01B33/26;C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 陈慧珍 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 粉煤 生产 莫来石 方法 | ||
1.一种利用粉煤灰生产莫来石的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将粉煤灰进行研磨,筛分,磁选;
(2)将磁选后的粉煤灰与强碱溶液混合,反应脱硅;
(3)将步骤(2)得到的脱硅粉煤灰与强酸溶液混合,酸洗除杂;
(4)将步骤(3)得到的粉煤灰与强碱溶液混合,反应二次脱硅;
(5)将步骤(4)得到的粉煤灰焙烧,得到莫来石。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述研磨优选干磨,特别优选采用球磨机干磨;优选球磨介质为氧化锆磨球、碳化钨磨球、氧化铝磨球中的1种或至少2种的组合,特别优选为氧化铝磨球;优选磨球与粉煤灰质量比为1∶1~5∶1,更优选为2∶1~4∶1,特别优选为2∶1~3∶1;优选所述干磨时间为0.5h以上,进一步优选为0.7~10h,更优选为0.8~6h,特别优选为1~4h;
优选地,步骤(1)中所述筛分为过40~500目筛,进一步优选为过50~400目筛,更优选为过60~350目筛,特别优选过60~320目筛;
优选地,步骤(1)中,将筛分后的粉煤灰与水混合均匀后进行磁选,进一步优选粉煤灰与水按液固质量比为0.5∶1~10∶1,特别优选为1∶1~5∶1;优选磁场强度为100~5000mT,进一步优选为150~3000mT,特别优选为200~2000mT;优选所述磁选在磁选机中进行;优选磁选机筒体转速为10~100r·min-1,进一步优选为15~80r·min-1,特别优选为20~60r·min-1。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述强碱为可进行脱硅反应的任意碱,例如:氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、氢氧化钙、氢氧化锶、氢氧化钡、氢氧化汞、氢氧化亚铊、氢氧化铊、氢氧化二氨合银、胆碱中的1种或至少2种的组合,优选为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的1种或至少2种的组合,进一步优选为氢氧化钠、氢氧化钾中的1种或其组合,特别优选为氢氧化钠;
优选地,步骤(2)中所述强碱溶液的溶剂优选为水;
优选地,步骤(2)中所述强碱溶液质量浓度为2%~50%,更优选为3%~40%,特别优选为5%~30%;
优选地,步骤(2)中所述粉煤灰与强碱溶液按液固质量比为0.2∶1~18∶1,进一步优选为0.3∶1~15∶1,更优选为0.4∶1~11∶1,特别优选为0.5∶1~9∶1。
4.如权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述反应脱硅优选在搅拌状态下进行,进一步优选所述搅拌速率为50~1000r·min-1,更优选为100~850r·min-1,特别优选为150~750r·min-1;
优选地,步骤(2)中所述反应脱硅温度为室温~250℃,进一步优选为40~200℃,更优选为70~170℃,特别优选为90~150℃;
优选地,步骤(2)中所述反应脱硅时间为0.2h以上,进一步优选为0.3~24h,更优选为0.4~18h,特别优选为0.5~12h;
优选地,将步骤(2)中所述脱硅后的粉煤灰进行过滤,并水洗后再进入步骤(3),进一步优选水洗至pH=7~9,更优选水洗至pH=7~8.5,特别优选水洗至pH=7~8;优选所述水洗液固质量之比为0.5∶1~10∶1,进一步优选为1∶1~8∶1,特别优选为1∶1~5∶1。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述强酸为可进行除杂反应的任意酸,优选为无机强酸,例如硫酸、硝酸、高氯酸、盐酸、氢溴酸、氢碘酸、氢砹酸、氢碲酸、高溴酸、氢叠碘酸、氯酸、溴酸、氟硅酸、氯铅酸、偏磷酸、锇酸、高锰酸、硒酸、高铁酸、氢硼酸、氟磺酸、氰酸、硫氰酸中的1种或至少2种的组合,进一步优选为盐酸、硫酸、高锰酸、硝酸、高氯酸、氯酸中的1种或其组合,更优选为硫酸、硝酸、盐酸中的1种或其组合,特别优选为盐酸;
优选地,步骤(3)中所述强酸溶液质量浓度为2%~50%,更优选为3%~40%,特别优选为5%~30%;
优选地,步骤(3)中所述强酸溶液为强酸的水溶液;
优选地,步骤(3)中所述粉煤灰与强酸溶液按液固质量之比为0.5∶1~10∶1,进一步优选为1∶1~8∶1,特别优选为1∶1~5∶1。
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