[发明专利]直动式内控单向顺序阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压阀门领域，具体地讲是一种直动式内控单向顺序阀。

背景技术

顺序阀是在具有两个或两个以上分支回路的系统中，以控制液体压力来使阀口启闭，从而控制执行元件实现预定顺序动作的阀。直动式顺序阀分为内控式和外控式，直动式内控顺序阀根据进液口的液体压力来判断是否开启顺序阀，即当进液口处的压力大于并克服弹簧的压力时，主阀芯就能在控制液的推动下，使得进出液口相通，顺序阀开启，从而使下一级液压元件工作；当需要关闭顺序阀时，降低进液口的压力，主阀芯在弹簧的作用下复位。

由于直动式内控单向顺序阀一般是用在液压系统内的，而液压系统内的液压零件和管路之间往往需要空心的铰接螺栓来连接，在需要使用直动式内控单向顺序阀的时候，需在管路上另行安装直动式内控单向顺序阀，即直动式内控单向顺序阀和铰接螺栓是分离的，在安装和使用时需要分别安装定位，工序相对麻烦，此时故障率也较高，不利于检修，给使用带来了不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能对液压系统的液压零件和管路起连接作用的直动式内控单向顺序阀，即集铰接螺栓和直动式内控单向顺序阀为一体。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的直动式内控单向顺序阀，包括阀体、主阀芯、调压活塞和调节杆，所述的阀体上设有进液口和出液口，所述的主阀芯、调压活塞和调节杆设置在阀体内；所述的阀体上端头部的外径大于头部以下部分的外径，所述的阀体头部以下部分上设有外螺纹，所述的调压活塞与主阀芯之间连接有调压弹簧，所述的调节杆顶住调压活塞，所述的阀体内设有泄液通道，所述的主阀芯上设有用于连通进出液口的阀芯通道。

采用以上结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：采用本发明，在阀体的阀壁上或阀体下端分别开设进液口和出液口，根据需要选择进液口和出液口的开设位置，当进液口的液压小于调压弹簧的压力时，主阀芯关闭，进液口与出液口不相通；当进液口的液压大于调压弹簧的压力时，主阀芯上行到一定位置，进液口与出液口相通，进液口的液体经阀芯通道进入出液口，液体从出液口流出，使下一级液压元件动作，当进口压力小于该阀设定压力时，主阀芯可在调压弹簧的作用下回位；本发明阀体的外部形状相当于一个铰接螺栓，能对液压零件和管路起到连接作用，使本发明集铰接螺栓和直动式内控单向顺序阀为一体，同时该阀门的进出液口以及控制液进口的位置布局比较合理，便于控制液体流量和调节压力。

作为改进，所述的主阀芯内设有单向阀芯、弹簧I和用于连通进出液口的单向通道，弹簧I一端固定在主阀芯上，另一端固定在单向阀芯上，所述的单向阀芯顶住单向通道，即在主阀芯上增加单向阀，在进液口的液压大于出液口的液压时，单向阀截止，当出液口的液压大于进液口的液压时，单向阀导通，此时出液口处的液体可回流至进液口，使本产品使用更为方便。

作为改进，所述的调压活塞为中空套状，开口朝下，调压弹簧的一端固定在调压活塞的内底部，另一端顶在主阀芯上。这样，调压活塞能较好地对调压弹簧导向，使主阀芯受力均匀。

作为改进，所述的进出液口均设置在阀体的阀壁上，阀体下端封闭，，液体从进液口进入，克服了调压弹簧的压力，从而推动主阀芯上升，使阀体上的进出液口经阀芯通道连通，使用和调节方便。

作为改进，所述的进液口设置在阀体的阀壁上，出液口设置在阀体的下端，出液口包括两部分，一部分直接与阀体相通，另一部分在阀体的阀壁内延伸并与阀体相通；或者，出液口设置在阀体的阀壁上，进液口设置在阀体的下端，进液口包括两部分，一部分直接与阀体相通，另一部分在阀体的阀壁内延伸并与阀体相通。这是进出液口的两种设计方案，这两种设计的单向阀的方向是相反的，本设计为了满足使用的特殊需求，扩大了产品的适用范围。

作为改进，所述的阀芯通道包括在主阀芯上的凹槽与阀体内壁之间形成的空腔，空腔的长度大于进出液口之间的最短距离，这种通道的设计不仅加工方便，而且便于调节，提高了产品的可控性。

作为改进，所述的主阀芯的下端设有平衡弹簧，所述的平衡弹簧一端连接在主阀芯的下端，另一端固定在阀体下部，增设平衡弹簧，使主阀芯的运动更为平稳，同时平衡弹簧与调压弹簧配合使用，调节更加方便。

作为改进，所述的主阀芯的外表面设有环形凸起，这样进液口的液压对主阀芯所产生的推力跟主阀芯的端面有关，增设环形凸起后，减少了主阀芯与进液口的液体的接触面，从而减少了对主阀芯的推力，使调压弹簧能适应更高的液压压力，操作更为便捷，如果系统压力不高则主阀芯不需设环形凸起。

附图说明