[发明专利]一种基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法及系统有效
申请号: | 201210004364.8 | 申请日: | 2012-01-09 |
公开(公告)号: | CN102527205A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 李丽;唐念;盘思伟;韦正乐;赵宁 | 申请(专利权)人: | 广东电网公司电力科学研究院 |
主分类号: | B01D53/64 | 分类号: | B01D53/64;B01D53/60;B01D53/75 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 周克佑;马赟斋 |
地址: | 510080 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 催化 氧化 烟气 同时 脱硫 脱硝脱汞 方法 系统 | ||
1.一种基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 于除尘后的烟风道中设置催化反应器,在催化反应器中装填有促进NO和Hg0氧化反应的催化剂;
(2) 让经除尘处理的烟气经过催化反应器,在催化剂的催化下,NO和Hg0与O2间的反应速度加快,NO和Hg0被氧化生成NO2和Hg2+;
(3) 经过催化氧化处理的烟气通入装有吸收液的吸收器中,吸收液吸收烟气中的NO2、Hg2+和SO2,从而同时脱除了烟气中的硫、硝和汞。
2.根据权利要求1所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法,其特征在于,所述的催化剂以TiO2或ZrO2-TiO2载体,主要活性成分为Mn2O3或元素Pt。
3.根据权利要求2所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法,其特征在于,所述的催化剂中Mn与Ti的摩尔比为0.05~0.4,Pt与Ti的摩尔比为0.01~0.2,Zr与Ti的摩尔比为0.1~0.5。
4.根据权利要求1或2或3所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法,其特征在于,所述的催化剂中还包含有掺杂金属,所述掺杂金属与Ti的摩尔比为0.01~0.1。
5.根据权利要求4所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中催化反应器设置在温度在100~200℃范围的烟风道内。
6.根据权利要求5所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法,其特征在于,所述的步骤(2)中的催化氧化反应在2000~50000 h-1的空速下进行;所述步骤(3)中的所述的吸收液采用碱液;所述步骤(3)中的吸收器为填料塔、喷淋塔、鼓泡塔、筛板塔或旋流板塔;所述的步骤(3)中吸收液的补给量根据理论反应量来确定。
7.根据权利要求6所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中在吸收过程中要保持吸收器中的吸收液的质量浓度在1%~10%范围之间。
8.一种基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的系统,其特征在于,包括除尘器、催化反应器和吸收器,所述的除尘器和吸收器通过烟风道连接,所述的除尘器具有进气口和排气口,所述的进气口与锅炉的排烟口连通,所述的催化反应器设置在除尘器与吸收器之间的烟风道内。
9.根据权利要求8所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的系统,其特征在于,所述的吸收器为单个吸收器,或者是两个以上吸收器串联构成的吸收器组;所述的催化反应器设置在除尘器与吸收器之间的烟风道的低温段内。
10.根据权利要求8或9所述的基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的系统,其特征在于,还包括有烟囱,所述的吸收器的排气口与烟囱连接。
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