[发明专利]一种自粘型模块化的晶体硅太阳能发电防水一体板系统及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能发电防水一体板，尤其涉及一种自粘型模块化的晶体硅太阳能发电防水一体板系统。

背景技术

随着石油、煤炭等传统能源的日渐紧张，几乎取之不尽用之不竭的太阳能的开发利用逐渐被提上日程。太阳能发电等工程的规模逐渐扩大，并且开发了一系列的光伏产品。众多建筑的表面一般情况下光照充足，可以为太阳能发电提供场所，这样就可以大大降低建筑本身的能耗。但传统的光伏产品不容易在建筑中安装，况且零散的太阳能电池板会影响建筑本身的美观，有时还会留下一定的安全隐患。所以业主们对太阳能产品在建筑上的应用态度较为消极。

传统的热熔沥青方式的防水施工通常以破坏屋面防水结构为代价，既不环保，成本也高。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明公开了一种自粘型太阳能发电防水一体板系统，避免了普通太阳能组件与建材功能的重叠，并且施工成本低，能减缓屋面材料老化。

为实现上述目的，本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：

一种自粘型模块化的太阳能发电防水一体板系统，由自粘型晶体硅太阳能板组件模块和与之配套的防水卷材层组成，其中所述自粘型晶体硅太阳能板组件模块的底部为由蠕变胶料组成的粘结层，在所述粘结层上覆有TPT(聚氟乙烯复合膜)，在所述TPT上依次设有晶体硅电池片、钢化玻璃，所述钢化玻璃、晶体硅电池片、TPT之间采用热溶胶粘结。

其中，所述防水卷材层为单面自粘型防水卷材，其自粘层的改性剂可与基层的液态水泥浆料发生湿固化反应，形成牢固的化学键。这样，自粘层就提供了卷材与基层之间足够的粘结力。

其中，所述粘结层由具有优异粘附性的蠕变胶料组成，其变形能力强，在外力的作用下蠕变，不产生和传递应力，保护太阳能板组件不受损坏，并能较好解决施工的难题。当基层变形卷材受到拉伸时，自粘层的蠕变可以使卷材受到的应力得以释放，不会使卷材因基层变形而自身“零延伸”出现开裂。防水层避免了拉伸，就不会开裂或因长期处于高应力的作用下而加速老化。

其中，所述晶体硅电池片可以是单晶硅电池片或者多晶硅电池片。

其中，所述钢化玻璃优选的是低铁钢化玻璃。

其中，所述热熔胶优选的是EVA型热熔胶。

其中，所述底部由蠕变胶料组成的粘结层是一种自粘胶层，厚度为1～3mm，构成其的主要原料是沥青、橡胶、增塑剂、增粘剂及填充料等。使用时将液态沥青用泵输送至自粘胶制备车间的沥青热交换器，经升温到工艺所需温度后进入自粘胶电子秤计量搅拌机，加入橡胶、增塑剂、增粘剂等改性材料后进行搅拌，并用研磨机进行研磨均混，经抽样检测达到预定技术指标后送至快速搅拌机，加入填充料搅拌均匀后用泵送至自粘搅拌储罐备用。

本发明的模块化的自粘型晶体硅太阳能板组件，不仅具备目前柔性薄膜太阳能电池的柔性，又因采用了晶体硅太阳能电池而具备了柔性薄膜太阳能电池所欠缺的低成本特性，既可以适于平屋顶、又适于曲面屋顶。在实际施工时，施工自由度大，粘结、铺贴一次性完成，工序减少，工效提高。

与现有产品相比，本发明的自粘型太阳能发电防水一体板系统有效的将晶体硅电池与柔性卷材自粘式结合，避免了普通太阳能组件与建材功能的重叠；并且施工成本低，能减缓屋面材料老化。

与现有产品相比，本发明的显著进步在于：本发明的一体板合并了各组件中功能相同的部件，不再需要防水卷材的保护层(绿豆砂、热沥青、陶土砖、水泥砖、混凝土预制块)，不再需要太阳能板的TPT背板。光伏组件的基底需要满足耐高压、高绝缘、平整、耐气候性能(抗紫外老化大于等于25年)、加工(层压温度下)稳定性、与粘接材料结合牢固性、辐射反射的要求。而目前在屋面工程中已大量使用的聚合物材料、改性沥青材料正具有平整、耐气候性能、加工(层压温度下)稳定性、与粘接材料结合牢固性、辐射反射等特长，将其应用于本发明一体板的基体防水一体层起到了所需要的效果。

与现有技术相比，本发明的另一个重要的优点是不含溶剂，没有挥发性有机物质。随着环保要求的日益升高，在很多国家和地区，环保问题限制了通常防水施工时化学溶剂的使用，尤其是单层粘结剂，本发明的技术方案满足了此要求。本发明的另一大优势是其提供了更均一的施工速度.消除了粘结性不足或胶粘剂不够的问题，并减少了相关的风揭性问题。同时，本发明由于不需要相关的粘结固化时间，本发明的一体板系统施工方法劳动强度较小、施工速度快。

相应的，本发明还公开了所述自粘型太阳能发电防水一体板系统的制备方法，包括下述步骤：