[发明专利]分瓣式磁性液体密封装置的密封方法

说明书

技术领域

本发明属于机械工程密封领域。

背景技术

现有的大直径磁性液体密封装置中的外壳和极靴通常采用分瓣式结构。在其各自两瓣结构的结合面上涂抹足够的密封胶以保证结合面的密封能力。但由于涂抹密封胶的量不好掌握，安装后往往会使多余密封胶被挤出，残留在极靴内圆的极齿上，同时涂抹的不均匀，影响密封性能。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，现有的大直径磁性液体旋转密封装置在两瓣结构的结合面处涂抹密封胶，安装后往往会使多余密封胶被挤出，残留在极靴内圆的极齿上，同时涂抹的不均匀，影响密封性能的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

分瓣式磁性液体密封装置的密封方法，该密封方法包括：

将两半外壳扣在所需密封的轴上，用螺栓螺母将两半外壳连接，其结合面上涂抹密封胶，形成外壳；

将两半极靴扣在所需密封的轴上，用螺栓螺母将两半极靴连接起来，在其结合面上涂抹密封胶，构成左极靴；

将另外两半极靴扣在所需密封的轴上，用螺栓螺母将两半极靴连接起来，在其结合面上涂抹密封胶，构成右极靴；

将第一橡胶密封圈嵌入左极靴外圆面上的凹形槽中，将第二橡胶密封圈嵌入右极靴外圆面上的凹形槽中；

依次将带橡胶密封圈的左极靴、永磁体和带橡胶密封圈的右极靴同轴安装在一起，各贴合面用胶黏剂粘黏，组成密封组件；

将密封组件推入外壳的内孔中，通过螺钉与外壳上的螺纹连接，将端盖固定在外壳上，使密封组件轴向固定，形成分瓣式磁性液体密封装置；

加热不锈钢薄片使其保持温度300℃～350℃，将不锈钢薄片伸入密封轴与极靴极齿的间隙中，从两半极靴结合缝隙的一点出发，沿其圆周连移动，直至起始点，使极靴结合面挤出的密封胶汽化；

不锈钢薄片的厚度要小于密封轴与极靴极齿的间隙，使薄片能够伸入间隙内；

分瓣式磁性液体密封装置的两半外壳的结合缝隙处，用医用注射器吸取磁性液体，从结合缝隙的一点出发，沿其圆周连续注入磁性液体，直至起始点。

本发明和已有技术相比所具有的有益效果：

利用加热的高温不锈钢薄片使得多余的密封胶汽化，保证了密封间隙的完整，提高了密封可靠性。用医用注射器吸取磁性液体，注入两半外壳结合面的缝隙中，填补了结合面间涂胶形成的间隙，保证了密封。

附图说明

图1分瓣式磁性液体密封装置的主视图。

图2图1的A-A局部剖视图。

图3图2的I局部放大图。

图中：外壳1、左极靴2、永磁体3、右极靴4、端盖5、螺钉6、第二橡胶密封圈7、第一橡胶密封圈8、外壳的结合缝隙处9。

具体实施方式

分瓣式磁性液体密封装置的密封方法，该密封方法包括：

将两半外壳扣在所需密封的轴上，用螺栓螺母将两半外壳连接，其结合面上涂抹密封胶，形成外壳1；

将两半极靴扣在所需密封的轴上，用螺栓螺母将两半极靴连接起来，在其结合面上涂抹密封胶，构成左极靴2；

将另外两半极靴扣在所需密封的轴上，用螺栓螺母将两半极靴连接起来，在其结合面上涂抹密封胶，构成右极靴4；

将第一橡胶密封圈8嵌入左极靴2外圆面上的凹形槽中，将第二橡胶密封圈7嵌入右极靴4外圆面上的凹形槽中；

依次将带橡胶密封圈的左极靴2、永磁体3和带橡胶密封圈的右极靴4同轴安装在一起，各贴合面用胶黏剂粘黏，组成密封组件；

将密封组件推入外壳1的内孔中，通过螺钉6与外壳上的螺纹连接，将端盖5固定在外壳1上，使密封组件轴向固定，形成分瓣式磁性液体密封装置；

加热不锈钢薄片使其保持温度300℃～350℃，将不锈钢薄片伸入密封轴与极靴极齿的间隙中，从两半极靴结合缝隙的一点出发，沿其圆周连移动，直至起始点，使极靴结合面挤出的密封胶汽化；加热不锈钢薄片的温度保持在300℃～350℃数值的两个端值及其之间的任意值，均可达到密封胶汽化的目的。

不锈钢薄片的厚度要小于密封轴与极靴极齿的间隙，使薄片能够伸入间隙内；

分瓣式磁性液体密封装置的两半外壳的结合缝隙处9，如图2、3，用医用注射器吸取磁性液体，从结合缝隙的一点出发，沿其圆周连续注入磁性液体，直至起始点。

图1分瓣式磁性液体密封装置的主视图。