[发明专利]触控面板框体结构

说明书

技术领域

本发明是有关一种触控面板框体结构，且特别有关一种可拆卸的触控面板框体结构。

背景技术

在现代社会中，随着消费性电子产品的日新月异，触控式的电子装置已越来越受欢迎，例如智能型手机(smart mobile phone)与平板计算机(pad)。人们不仅可凭借这些触控式的电子装置随时随地进行网络信息的传输，还可观看影像与聆听音乐。

一般而言，触控式的电子装置包含触控面板组与具有外框的液晶面板模块。在组装时，制造者会先将具有外框液晶面板模块置入于贴附治具的凹槽内，再利用双面胶将触控面板组贴附于液晶面板模块的外框上。然而，这样的贴合方式并不易将触控面板组从液晶面板模块的外框上拆卸。

在维修时，维修人员可能会采用外力把触控面板组从液晶面板模块的外框上强制分离，因此易损坏触控面板组与液晶面板模块的外框，一方面造成材料成本的增加，还会浪费拆卸触控面板组的时间。

另一方面，由于触控面板组与具有外框的液晶面板模块在组装时，需使用贴附治具来定位触控面板组与具有外框的液晶面板模块，以确保触控面板组能准确地贴附于液晶面板模块的外框上。如此一来，不仅造成治具成本的增加，也会浪费组装的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控面板框体结构，该触控面板框体结构可节省组装的时间。

根据本发明一实施方式，一种触控面板框体结构包含第一框体、第二框体、第三框体与黏胶层。第一框体具有复数个定位槽。第二框体包覆于第一框体中且具有复数个第一卡合部位于定位槽中。第三框体包含本体部、支撑部与复数个定位板。支撑部位于本体部的内缘。定位板连接于本体部且分别耦合于定位槽。定位板分别具有复数个第二卡合部，且每一第二卡合部扣合于每一第一卡合部，使每一定位板可拆卸地固定于每一定位槽中。黏胶层位于支撑部上，用以胶合触控面板组。

在本发明一实施方式中，其中上述支撑部大致与每一定位板垂直。

在本发明一实施方式中，其中上述本体部、支撑部与定位板为一体成型。

在本发明一实施方式中，其中上述触控面板框体结构更包含背板。背板与支撑部分别位于第一框体的相反两侧，且背板与触控面板组之间形成容置空间。

在本发明一实施方式中，其中上述黏胶层的宽度小于或等于支撑部的宽度。

在本发明一实施方式中，其中上述每一第一卡合部与每一第二卡合部分别具有弧形的外形。

在本发明一实施方式中，其中上述每一第一卡合部与每一第二卡合部分别具有矩形的外形。

在本发明一实施方式中，其中上述黏胶层包含双面胶。

在本发明一实施方式中，其中上述第一框体的材质包含铁或不锈钢。

在本发明一实施方式中，其中上述第二框体与第三框体的材质包含塑胶。

在本发明上述实施方式中，由于第二框体位于第一框体内且具有第一卡合部位于定位槽中，第三框体的定位板具有可扣合于第一卡合部的第二卡合部，因此当第三框体的定位板耦合于定位槽时，定位板的第二卡合部会与第一卡合部相互扣合。如此一来，因为定位板可拆卸地固定于定位槽中，使得第三框体可拆卸地固定于第一框体上。此外，黏胶层位于第三框体的支撑部上，可胶合触控面板组。背板与触控面板组之间形成的容置空间则可容置液晶面板模块。

这样的设计，由于第三框体可与第一框体分离，因此在第三框体上的触控面板组可与在第一框体内的液晶面板模块分离。在维修时，不易损坏触控面板组与液晶面板模块外侧的第一框体，不但可节省材料成本，还可节省拆卸触控面板组的时间。

另一方面，由于触控面板组与第一框体内的液晶面板模块在组装时，不需使用额外的贴附治具便可确保触控面板组能准确地胶合于第三框体的支撑部上。此外，再搭配上述第一框体、第二框体与第三框体的设计，可节省组装的时间。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的触控面板框体结构应用于触控面板组与液晶面板模块的示意图。

图2是图1的触控面板框体结构与触控面板组的分解图。

图3是图2的第一框体沿线段3-3’的剖面图。

图4是图2的第三框体与黏胶层的局部放大图。

图5是图2的定位板固定于定位槽中的示意图。

图6是图5的另一实施方式的第一卡合部与第二卡合部。

图7是图5的又一实施方式的第一卡合部与第二卡合部。