[发明专利]一种含氨废气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气回收装置，具体涉及一种氨气回收再利用装置。

背景技术

聚磷酸铵是一种含氮磷结构的无卤环保型阻燃剂，该产品聚合度高，热稳定性好，吸湿性小。它不同于含卤阻燃过程中产生膨胀碳层达到隔热隔绝空气的阻燃作用，并且低烟、低毒、无熔滴等特点，是一种高效的无机环保型阻燃剂。可适用于塑料、聚酯、橡胶、各种高档膨胀型防火涂料等领域。但是在产品合成过程中会产生NH₃挥发性废气，容易污染环境，如不加以处理排放，势必造成环境污染。

通常含氨废气的处理方法有：吸收法和分解法。前者主要是用水或稀酸溶液(硫酸或盐酸)吸收含氨废气，使其转化为氨水、硫酸铵或氯化铵，由于氨水用途的制约，多数企业采用稀硫酸溶液吸收方法，并通过蒸发浓缩、冷却结晶分离出硫酸铵晶体作为复合肥的生产原料，做到综合利用，但整体利用效率较低。后者分解法主要是通过催化剂的作用，将氨气分解为氮气和氢气，但是，该方法的处理成本较高，使用厂家不多。据了解，目前有公司采用清水二段喷淋吸收法来吸收废氨气，再经过脱氮技术来分解铵，由于生物处理能力弱的影响和处理费用高的特点，使得循环吸收液不能完全有效地处理，且重复循环后高温废气使吸收液升温致使溶于吸收液中的氨气解析出来，造成二次污染。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种吸收效果好，成本小的含氨废气处理装置。

技术方案：本发明所述的含氨废气处理装置，包括冷凝装置，该冷凝装置与吸收塔连接，在该吸收塔内下部设有吸收液槽，该吸收液槽上设有母液循环泵，该母液循环泵与所述吸收塔上部之间设有母液提升管道，在所述吸收塔内上部设有三级喷淋装置。

在所述吸收塔顶部设有排风机。

在所述吸收液槽底部设有提升泵，该提升泵与离心机之间设有晶浆管道。

在所述吸收液槽上设有加料管道和加水管道。

在所述冷凝装置一端设有废气通入管道，所述冷凝装置另一端与所述吸收塔固定连接。

所述冷凝装置与所述吸收塔连接端之间设有废氨气导入管道，该废氨气导入管道一端设在所述吸收液槽底部。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：采用吸收塔和三级喷淋等结构，使得含氨废气的吸收率大大提高，并且投资成本较小，生成的硫酸铵晶体可以作为复合肥的生产原料，起到了综合利用资源的效果。

附图说明

图1是本发明的框架示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所述，本发明所述的含氨废气处理装置，包括冷凝装置，该冷凝装置与吸收塔连接，在该吸收塔内下部设有吸收液槽，该吸收液槽上设有母液循环泵，该母液循环泵与所述吸收塔上部之间设有母液提升管道，在所述吸收塔内上部设有三级喷淋装置；在所述吸收塔顶部设有排风机；在所述吸收液槽底部设有提升泵，该提升泵与离心机之间设有晶浆管道；在所述吸收液槽上设有加料管道和加水管道；在所述冷凝装置一端设有废气通入管道，所述冷凝装置另一端与所述吸收塔固定连接；所述冷凝装置与所述吸收塔连接端之间设有废氨气导入管道，该废氨气导入管道一端设在所述吸收液槽底部。酸性硫酸铵母液由母液循环泵输送到填料吸收塔的上部，含氨废气经过冷凝装置喷淋冷却后从吸收塔下部进入吸收液槽的溶液下，先进行鼓泡吸收，经鼓泡吸收后的气体再沿着填料吸收塔上升与上部喷淋下来的循环母液逆流接触，使废气中的残余的氨被进一步吸收，从而使气体中的氨含量降至排放标准以下，最后经除沫装置由设在吸收塔顶部的排风机将气体排入大气，吸收液槽内的硫酸铵溶液经过不断的循环吸收，浓度达到饱和后就析出硫酸铵晶体，这些晶体会沉入吸收液槽底部，通过提升泵将晶浆排入结晶槽内，送入离心机脱除母液后得到副产固体硫酸铵，而滤出得母液返回到吸收液循环槽内，继续循环利用，在此过程中需不断添加浓硫酸，以补充被氨中和的酸度，维持PH值在6左右，同时，由于吸收过程中是放热反应，会蒸发掉部分水，为了维持水平衡，需补充少量的水。本发明采用吸收塔和三级喷淋等结构，使得含氨废气的吸收率大大提高，并且投资成本较小，生成的硫酸铵晶体可以作为复合肥的生产原料，起到了综合利用资源的效果。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。