[发明专利]一种数控机床以及一种铣刀和一种月牙横肋加工方法有效
申请号: | 201210001444.8 | 申请日: | 2012-01-04 |
公开(公告)号: | CN102615323A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 杨乐彬;张健;李剑;陈怀昌;刘红军;张树萍;刘加宝;董毓强;刘明 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B23C5/02 | 分类号: | B23C5/02;B23C3/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 250101 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控机床 以及 铣刀 月牙 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及螺纹钢轧辊加工技术领域,特别涉及一种数控机床以及一种铣刀和一种月牙横肋加工方法。
背景技术
螺纹钢轧辊是表面带肋的钢筋,亦称带肋钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。
在直径36以上大规格螺纹钢轧辊中要求横肋根部需要圆滑倒角,否则螺纹钢轧辊在弯曲使用中容易出现应力集中,造成反弯裂纹而使螺纹钢轧辊报废无法投用。为了消除大规格螺纹钢轧辊月牙横肋弯曲产生裂纹的问题,国内各厂家普遍采用手持电动指状硬质合金旋转锉手工修磨的方式,采用手工修磨不仅加工繁琐,工作效率低,而且在修磨过程中所产生的噪声粉尘震动严重危害着操作人员的健康。由于硬质合金旋转锉与横肋根部是平面接触,属于直线倒角,无法实现圆弧倒角,仍然存在应力集中隐患。
综上所述,如何实现解决对大规格螺纹钢轧辊月牙横肋根部倒角加工所存在的加工效率低和无法实现圆弧倒角的问题,成为了本领域技术人员问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供了一种数控机床以及一种铣刀和一种月牙横肋加工方法,该铣刀对螺纹钢轧辊月牙横肋一次加工即可完成月牙横肋的削铣和月牙横肋的根部圆弧成型的工艺操作,从而解决对大规格螺纹钢轧辊月牙横肋根部倒角加工所存在的加工效率低和无法实现圆弧倒角的问题。本发明提供的数控机床安装有上述铣刀,并采用本发明所提供的月牙横肋加工方法对月牙横肋进行销铣加工, 能够提高操作人员的加工效率。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种铣刀,用于对螺纹钢轧辊的月牙横肋的加工,包括刀体和刀头,所述刀头对所述螺纹钢轧辊月牙横肋进行销铣加工,
所述刀头具有对所述月牙横肋的主体部进行加工的刃部,所述刃部靠近刀体的部分为对所述月牙横肋的根部进行倒角加工的圆弧状凸起的扩张部。
优选地,与所述刀杆的轴线相垂直的平面为第一平面,所述刀头于所述第一平面内的截面形状为梯形。
优选地,所述刀头的梯形截面的下底长度为R,所述扩张部的圆弧半径长度为0.4R。
优选地,所述扩张部位于所述刀头靠近所述刀头的梯形截面的下底端。
本发明还提供了一种数控机床,包括安装刀杆,所述安装刀杆的杆体上具有铣刀安装槽,所述铣刀安装槽中安装有上述铣刀,所述铣刀的刀体的轴线与所述安装刀杆的轴线相垂直。
优选地,所述安装刀杆具有与所述铣刀安装槽相连通的通孔,所述通孔中设置有可移动地顶针,所述顶针压住所述铣刀。
优选地,所述安装刀杆的端部设置有与所述顶针相抵接的施压转钮。
优选地,所述顶针为42CrMo调质处理顶针。
本发明还提供了一种月牙横肋加工方法,包括步骤:
1)安装铣刀,将上述铣刀安装于上述数控机床上;
2)调整刀头,将所述刀头的梯形截面的上底端朝下设置,并将所述刀头的梯形截面的高的延长线转至与所述安装刀杆的轴线之间的夹角为β角,所述β角为螺纹钢轧辊横肋的螺旋角;
3)进行横肋加工,当所述刀体围绕所述安装刀杆水平旋转一周,被加工的螺纹钢轧辊旋转并沿水平圆周方向移动一个横肋间距,同时,所述安装刀杆带动所述刀体前进一个进刀量。
优选地,所述螺纹钢轧辊安装于所述数控机床的旋转机构上,所述数控机床的旋转机构为转速可调旋转机构。
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