[发明专利]一种罗氟司特原料及中间体的制备方法无效
| 申请号: | 201210001306.X | 申请日: | 2012-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN102532011A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 王一茜;戚太林;刘威加 | 申请(专利权)人: | 四川百利药业有限责任公司 |
| 主分类号: | C07D213/75 | 分类号: | C07D213/75 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 611130 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 罗氟司特原 料及 中间体 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学制药技术领域,涉及一种罗氟司特原料及中间体的制备方法。
背景技术
罗氟司特(Roflumilast,中文化学名:N-(3,5-二氯吡啶-4-基)-3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酰胺)是苯甲酰胺类第二代磷酸二酯酶Ⅳ抑制剂,用于治疗气管支气管哮喘,慢性阻塞肺炎。与其他第二代磷酸二酯酶Ⅳ抑制剂相比,罗氟司特具有修复已受损的呼吸道组织、副作用小等优点。罗氟司特能特异地作用于参与平滑肌收缩的某种酶,从而阻断促炎症反应信号传递,具有抗炎活性,在气喘和慢阻肺的临床治疗上获得了较好的疗效。平滑肌收缩是支气管痉挛的特征之一,支气管痉挛时,气道突然狭窄,从而引起呼吸困难和呼吸系统疾病,罗氟司特能明显地延缓了呼吸系统症状的恶化,同时极大地提高患者的生活质量。
目前,常见的罗氟司特制备方法路线如下:
该制备方法中,第一步反应中使用了二氟一氯甲烷,该产品为气体,反应需要使用高压设备,在生产中不易存放及使用。同时该气体极易破坏臭氧层,导致温室效应;第二步反应中使用了氨基硫酸及冰醋酸,反应后处理复杂而且产物纯度不高,需要用乙腈和石油醚精制,导致收率很低,不利于工业化生产。第三步反应中使用了氢化钠做碱性催化剂,氢化钠遇水易燃易爆,需要严格的无水操作。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种罗氟司特原料及中间体的制备方法。该制备方法构思巧妙、流程简单,生产成本低,产品收率高,不产生有害气体。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种罗氟司特原料及中间体的制备方法,包括以下步骤:
A、中间体Ⅰ的制备:
4-二氟甲氧基-3-羟基苯甲醛和溴甲基环丙烷按重量比1:0.8~5混合,在溶剂和催化剂的条件下反应,反应温度为-30℃~80℃,反应时间1~8小时,萃取回收得到4-二氟甲氧基-3-环丙基甲氧基苯甲醛;
B、中间体Ⅱ的制备:
4-二氟甲氧基-3-环丙基甲氧基苯甲醛和高锰酸钾按重量比1:0.2~8混合,在溶剂中反应,反应温度为-30℃~80℃,反应时间1~6小时,经蒸干有机溶剂,然后酸化、过滤得到产物4-二氟甲氧基-3-环丙基甲氧基苯甲酸;
C、罗氟司特的制备:
4-二氟甲氧基-3-环丙基甲氧基苯甲酸和4-氨基-3,5-二氯吡啶按重量比1:0.2~4混合,在溶剂和氯化亚砜的条件下反应,反应温度为-20℃~50℃,反应时间1~3小时,经后处理得到罗氟司特粗品。
作为优选方式,所述步骤C中,将罗氟司特粗品溶解在溶媒中,经冷却析晶,抽滤,淋洗,减压干燥,得到精制罗氟司特。
作为优选方式,所述溶媒选自丙酮、水、醇或乙酸乙酯中的一种或多种。
作为优选方式,所述步骤A中,溶剂选自丙酮、醇、四氢呋喃、乙醚、乙酸乙酯或N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种。
作为优选方式,所述步骤A中,催化剂为碘化钾或碘化钠。
作为优选方式,所述步骤B中,溶剂选自丙酮、水或乙醇中的一种或多种。
作为优选方式,所述步骤C中,溶剂选自乙酸乙酯或N,N-二甲基甲酰胺。
发明人经过大量的实验研究,对罗氟司特原料及中间体的制备方法中的反应物、反应条件和参数进行了优化选择,以4-二氟甲氧基-3-羟基苯甲醛为起始原料,原料易得,价格便宜,后处理简单,从而降低反应成本,更加适合工业化生产。
本发明的有益效果在于:本发明构思巧妙、流程简单,生产成本低,产品收率高,不产生有害气体。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
实施例1:一种罗氟司特原料及中间体的制备方法,包括以下步骤:
1、4-二氟甲氧基-3-环丙基甲氧基苯甲醛的制备(中间体Ⅰ)
将1000ml的N,N-二甲基甲酰胺加入三口瓶中,向三口瓶中加入4-二氟甲氧基-3-羟基苯甲醛350g,溴甲基环丙烷200ml,无水碳酸钾350g,碘化钾140g,搅拌反应6小时,加入2000ml水、1000ml乙酸乙酯,搅拌分液,水相用200ml乙酸乙酯萃取一次,合并有机相,用无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压回收乙酸乙酯至干,所得423g油状物即中间体Ⅰ,本过程收率为94%,HPLC纯度为99.7%。
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