[发明专利]一种低介电性聚苯硫醚复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低介电性聚苯硫醚复合材料，其特征在于，包括以下原料组分：

聚苯硫醚30％-60％，玻璃纤维10-50％，偶联化表面处理的低介电性无机填料0.5％-5％，聚四氟乙烯5-40％，相容剂0.5-5％，以上原料组分为按重量配比。

2.根据权利要求1所述的低介电性聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述聚苯硫醚的分子量在30000～40000，氯离子含量在1000ppm以下。

3.根据权利要求1所述的低介电性聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述无机填料为二氧化硅或硅酸盐类中的一种或组合。

4.根据权利要求3所述的低介电性聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述二氧化硅或硅酸盐类中二氧化硅的含量为40％-100％，粒径为0.01～1μm。

5.根据权利要求1所述的低介电性聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述相容剂为聚烯烃均聚物或聚烯烃共聚物中的一种或组合。

6.一种低介电性聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)低介电性无机填料的偶联化表面处理：将无机填料在偶联剂、无水乙醇的混合溶液中充分浸润10-20mi n，处理温度30-50℃，使偶联剂充分与无机填料表面反应，经热空气干燥得到所述偶联化表面处理的无机填料；其中三者的配比为：60％-70％的无机填料，2％-10％的偶联剂，20％-30％的无水乙醇；

2)按权利要求1所述的重量配比称取聚苯硫醚树脂以及步骤1)偶联化表面处理的低介电性无机填料、聚四氟乙烯、相容剂一起投入到高速混合机中干混5-10分钟，控制搅拌速度为1000-2000rpm，搅拌桶温度为30-50℃；

3)将步骤2)中混好的物料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，玻璃纤维由侧喂料口加入，控制螺杆转速70-100rpm，加工各区温度从240-340℃，停留时间2-5min，机头压力为4-7Mpa，经熔融挤出、水冷却，牵引到切粒机造粒。

7.根据权利要求5所述的低介电性聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，所述无机填料为二氧化硅或硅酸盐类中的一种或组合。

8.根据权利要求7所述的低介电性聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅或硅酸盐类中二氧化硅的含量为40％-100％，粒径为0.01～1μm。

9.根据权利要求6所述的低介电性聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，所述相容剂为聚烯烃均聚物或聚烯烃共聚物中的一种或组合。

10.根据权利要求6所述的低介电性聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硅氧烷偶联剂中的一种或组合。