[发明专利]一种五氧化二钒的提取方法

权利要求书

1.一种五氧化二钒的提取方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a、浸出：将焙烧好的五氧化二钒熟料和工业水投入浸泡池，搅拌浸泡，矿浆中的五氧化二钒溶解到浸泡液中；

b、初步除杂：向浸泡池中直接加入氯化镁除杂剂，搅拌浸泡；

c、浓度富集：将浸泡池中矿浆过滤，将滤液继续按照a和b步骤重复浸出、初步除杂，直至检测出滤液中五氧化二钒浓度富集至50g/L以上；

d、二次除杂：将过滤后得到的高浓度五氧化二钒液打入除杂池，在常温、常压的条件下，加入氯化镁除杂剂和氯化铵，再加入调节五氧化二钒液PH值至8-12，搅拌1-8小时；再加入氯化钙除杂剂，搅拌1-8小时，再调节PH值至8-12得到除杂好的液体；

e、板框过滤：将除杂好的五氧化二钒液体打入板框压滤机进行过滤，得到过滤液，再投入氯化铵，搅拌4小时，静置12小时得到偏钒酸铵；

f、离心甩钒：将偏钒酸铵通过离心机脱水；

g、煅烧精钒：洗涤脱水后的偏钒酸铵在550℃煅烧4小时，冷却后得合格粉状五氧化二钒。

2.按照权利要求1所述的一种五氧化二钒的提取方法，其特征在于所述的方法包括如下操作步骤：

a、浸出：在常温、常压、中性的条件下，将焙烧好的五氧化二钒熟料和工业水按照0.6-0.8∶1的固液比投入浸泡池，搅拌浸泡1-24小时，矿浆中的五氧化二钒溶解到浸泡液中；

b、初步除杂：检测浸泡池中浸泡液，在常温、常压的条件下，再向浸泡池中直接按照检测出五氧化二钒质量的0.1-5倍加入氯化镁除杂剂，搅拌浸泡1-12小时；

c、浓度富集：将浸泡池中矿浆打入陶瓷过滤机进行过滤，用水洗涤陶瓷过滤机中的滤渣，合并滤液，将滤液继续按照a和b步骤重复浸出、初步除杂，直至检测出滤液中五氧化二钒浓度富集至50g/L以上；

d、二次除杂：将过滤后得到的高浓度五氧化二钒液打入除杂池，检测出液体中五氧化二钒的质量，在常温、常压的条件下，按照五氧化二钒质量加入0.2倍氯化镁除杂剂和0.01倍氯化铵，再加入固态氢氧化钠调节五氧化二钒液PH值至8-12，搅拌1-8小时；再按五氧化二钒质量加入0.01倍氯化钙除杂剂，搅拌1-8小时，再加入固态氢氧化钠调节PH值至8-12得到除杂好的液体；

e、板框过滤：将除杂好的五氧化二钒液体打入板框压滤机进行过滤并用工业水清洗，得到过滤液，检测液体中五氧化二钒的质量，按照溶液中五氧化二钒质量的2倍投入氯化铵，搅拌4小时，静置12小时得到偏钒酸铵；

f、离心甩钒：将偏钒酸铵通过离心机脱水，离心脱水后用偏钒酸铵等质量的水进行洗涤；

g、煅烧精钒：洗涤脱水后的偏钒酸铵在550℃煅烧4小时，冷却后得合格粉状五氧化二钒。

3.按照权利要求1所述的一种五氧化二钒的提取方法，其特征在于所述的方法包括如下操作步骤：

a、浸出：在常温、常压、中性的条件下，将焙烧好的五氧化二钒熟料和工业水按照0.6-0.8∶1的固液比投入浸泡池，搅拌浸泡4小时，矿浆中的五氧化二钒溶解到浸泡液中；

b、初步除杂：检测浸泡池中浸泡液，在常温、常压的条件下，再向浸泡池中直接按照检测出五氧化二钒质量的0.1倍加入氯化镁除杂剂，搅拌浸泡1小时；

c、浓度富集：将浸泡池中矿浆打入陶瓷过滤机进行过滤，用水洗涤陶瓷过滤机中的滤渣，合并滤液，将滤液继续按照a和b步骤重复浸出、初步除杂，直至检测出滤液中五氧化二钒浓度富集至50g/L以上；

d、二次除杂：将过滤后得到的高浓度五氧化二钒液打入除杂池，检测出液体中五氧化二钒的质量，在常温、常压的条件下，按照五氧化二钒质量加入0.2倍氯化镁除杂剂和0.01倍氯化铵，再加入固态氢氧化钠调节五氧化二钒液PH值至9，搅拌4小时；再按五氧化二钒质量加入0.01倍氯化钙除杂剂，搅拌2小时，再加入固态氢氧化钠调节PH值至10，再沉降12小时得到除杂好的液体；

e、板框过滤：将除杂好的五氧化二钒液体打入板框压滤机进行过滤并用工业水清洗，得到过滤液，检测液体中五氧化二钒的质量，按照溶液中五氧化二钒质量的2倍投入氯化铵，搅拌4小时，静置12小时得到偏钒酸铵；

f、离心甩钒：将偏钒酸铵通过离心机脱水，离心脱水后用偏钒酸铵等质量的水进行洗涤；

g、煅烧精钒：洗涤脱水后的偏钒酸铵在550℃煅烧4小时，冷却后得合格粉状五氧化二钒。