[发明专利]一种环保节能轻质隔墙条板

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型墙体材料，特别是涉及一种以生活垃圾废弃物、工业废弃物、普通硅酸盐水泥及膨润土为主要原料生产的环保节能轻质隔墙条板，属于建筑材料技术领域。

背景技术

如何降低投资成本，开发高效便捷建筑材料技术，一直是建筑行业高度重视的技术经济问题，目前在国内重点推广的新型墙材有空心砖、块、板三大类，板材现在逐步升级，而且要逐步取代空心砖和块。现有市场上销售的轻质隔墙板存在着以下不足。

①      粉煤灰质量不稳定，产量不稳定。

②      生产中出模时间太长，影响产量，随之成本增大。

③      养生时间长，一般在一个半月以上占用库房面积，随之成本增大，特别是冬季需燃料，增加取暖设施，也随之增加成本。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术存在的不足,通过对现有技术中的轻质隔墙板材质的改进，给出一种新型的以生活垃圾废弃物、工业废弃物、普通硅酸盐水泥及膨润土为主要原料生产的环保节能轻质隔墙条板。本发明给出的这种环保节能轻质隔墙条板具有重量轻、墙体薄、防水、防火、防震、防腐、隔音、隔热、强度高、可锯可钻、可干法作业、施工速度快、劳动强度低、减少工程投资和降低工程总造价等特点。与以往的轻质隔墙板材质以粉煤灰、普通硅酸盐水泥、氯氧镁水泥、玻纤胶丝布，植物纤维为主要原料有所不同，本发明的产品主要以硅酸盐水泥、膨润土、玻纤胶丝布、废旧除尘袋、废旧塑料袋，加发泡剂、速凝增强剂、发泡沫空气（利用控压机进行发泡）为原料，玻纤布是废旧的玻璃制作，废除尘袋是工业废弃物，旧塑料袋是垃圾，通过加工制作出丝或粒，能起骨架作用、增加拉筋、强筋力，提高墙板使用寿命，特别是膨润土做为建筑材料还是首例，全部生产过程是无碳气及无三废排放，按科学配料制作的节能环保轻质隔墙条板，经环保部门监督检测，无有害气体排放，也经国家建筑材料质量监督检验中心检测，达到了国家标准(中心编号20112C批字 第02018和02019 )。

本发明给出的技术解决方案:这种环保节能轻质隔墙条板，包括有硅酸盐水泥、玻纤胶丝布，其特点是；还包括有膨润土、废旧除尘袋颗粒、废旧塑料袋颗粒，其组分重量百分数的配比为：硅酸盐水泥20-30，膨润土20-30，玻纤胶丝布3-6，速凝增强剂2-3，废旧除尘袋颗粒0.5-1.5，废旧塑料袋颗粒0.5-1.5，发泡剂0.1-0.2。

余量为水。

本发明给出的这种环保节能轻质隔墙条板的制备方法是：将废旧除尘袋和旧塑料袋粉碎成＜0.5CM的颗粒，模具中加玻纤胶丝布作为网布，硅酸盐水泥加膨润土按一定的比例加水配制搅拌，再配入速凝增强剂、发泡剂与废旧除尘袋颗粒、废旧塑料袋颗粒搅拌均匀，倒模加温20℃~30℃，出模养生20天，检测合格后作为成品入库。

与现有技术相比,本发明的有益效果为：1.用硅酸盐水泥与膨润土按一定的比例加水配制搅拌，在配入速凝增强剂。再进行搅拌，能减少出模时间50%以上。

2.用玻璃丝网布做骨架，用旧除尘袋颗粒及塑料颗粒作为水泥与膨润土的拉筋和强筋力，可以解决旧除尘袋和旧塑料袋垃圾的再利用问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的较佳技术方案做进一步说明：实施例1（生产200mm厚的轻质隔墙板）：这种环保节能轻质隔墙条板的组分重量百分数的配比为：硅酸盐水泥25，膨润土25，玻纤胶丝布5，速凝增强剂2，废旧除尘袋颗粒1，废旧塑料袋颗粒1，发泡剂0.10，水40.9。

将废旧除尘袋和旧塑料袋粉碎成＜0.5CM的颗粒，模具中加玻纤胶丝布作为网布，硅酸盐水泥加膨润土按一定的比例（1：1）加水配制搅拌，再配入速凝增强剂、发泡剂与废旧除尘袋颗粒、废旧塑料袋颗粒搅拌均匀，倒模加温20℃，出模养生20天，检测合格后作为成品入库。

该成品经国家建筑材料质量检验中心检测，达到了国家标准。

 与现有市场上销售的轻质隔墙板相比，本发明具有下列有益效果。

①      出模时间减少了50%。

②      生产成本降低。

③      养护时间减少40%。

④      解决环保旧除尘袋和旧塑料袋垃圾问题。

⑤      产量提高了30% 。

实施例2（生产90mm厚的轻质隔墙板）：这种环保节能轻质隔墙条板的组分重量百分数的配比为：硅酸盐水泥20，膨润土20，玻纤胶丝布5，速凝增强剂2，废旧除尘袋颗粒0.5，废旧塑料袋颗粒0.5，发泡剂0.2，水51.80。