[发明专利]一种重载用工程车轮轮辋及其制造方法

权利要求书

1.一种重载用工程车轮轮辋，包括组装为一体的内轮缘、挡圈、锁圈、锁槽圈及筒体，所述筒体的一端与内轮缘连接，另一端与挡圈连接，其特征在于，所述内轮缘的断面呈L形，包括一竖直矩形段，该竖直矩形段上端一侧角为弧形，该竖直矩形段下部向弧形侧角一侧水平延伸形成一水平矩形段，该水平矩形段的上端面为斜面；所述挡圈的断面呈不规则矩形，由近似矩形段、及与该近似矩形段下边连为一体的直角梯形段组成，所述近似矩形段的上边一侧角为弧形。

2.根据权利要求1所述的重载用工程车轮轮辋，其特征在于，所述内轮缘的竖直矩形段与水平矩形段连接处呈弧形过渡连接，该竖直矩形段的右下角为弧形。

3.根据权利要求1所述的重载用工程车轮轮辋，其特征在于，所述内轮缘水平矩形段的上端面与水平面的夹角为4-6度。

4.根据权利要求1所述的重载用工程车轮轮辋，其特征在于，所述内轮缘的竖起矩形段的上边长度为10-12cm，右边高度为59-61cm，下边长度为35-37cm；水平矩形段的长度为38-40cm，右边高度为10-12cm。

5.根据权利要求1所述的重载用工程车轮轮辋，其特征在于，所述挡圈的近似矩形段的上边长度为10-12cm，下边长度为35-37cm，左边长度为25-27cm；直角梯形段的上底和下底长度分别与近似矩形段的上边和下边长度相等，直角腰的长度为26-28cm。

6.根据权利要求1所述的重载用工程车轮轮辋的制造方法，包括内轮缘和挡圈的制造工序，其特征在于，

所述内轮缘的制造工序，包括如下步骤：

轧制，将坯料轧制成具有内轮缘截面结构形状的内轮缘型钢；

下料，将内轮缘型钢按预制内轮缘的规格切断，形成单倍尺料；

圈园，将单倍尺料卷制成园环状圈料；

压园，将园环状圈料的两端口压靠在一起；

焊接，将压园后圈料的断口焊接在一起，形成内轮缘圈坯；

整形，利用整形模具对内轮缘圈坯扩张整形，制成内轮缘工件；

车内圆，对内轮缘工件的内圆进行车工处理，制成成品内轮缘；

所述挡圈的制造工序，包括如下步骤：

轧制，将坯料轧制成具有挡圈截面结构形状的挡圈型钢；

下料，将挡圈型钢按预制挡圈的规格切断，形成单倍尺料；

圈园，将挡圈型钢卷制成螺旋状圈料；

压园，将园环状圈料的两端口压靠在一起；

焊接，将压园后圈料的断口焊接在一起，形成挡圈圈坯；

整形，利用整形模具对挡圈圈坯扩张整形，制成挡圈工件；

车内圆，对挡圈工件的内圆进行车工处理，制成成品挡圈。