[发明专利]耐汽蚀水轮机叶片及热喷涂方法有效

专利信息
申请号: 201210000190.8 申请日: 2012-01-01
公开(公告)号: CN102506002A 公开(公告)日: 2012-06-20
发明(设计)人: 辛峰;高连伟;张德浩;乔木;尉青连;胡海平;栾春林;刘淑娟;朴顺花;郭秀兰 申请(专利权)人: 白山发电厂
主分类号: F03B3/12 分类号: F03B3/12;C23C4/06
代理公司: 通化旺维专利商标事务所有限公司 22205 代理人: 王伟
地址: 132400 吉林*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 汽蚀 水轮机 叶片 喷涂 方法
【权利要求书】:

1.一种耐汽蚀水轮机叶片,其特征在于叶片表面喷涂有Ni60+20%WC粉末涂层。

2.按照权利要求1所述的耐汽蚀水轮机叶片,其特征在于涂层厚度为100~250μm。

3.按照权利要求1或2所述的耐汽蚀水轮机叶片,其特征在于涂层厚度为150~250μm。

4.如权利要求1所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于步骤如下:

(1)对喷涂部位清洗、除油;

(2)对喷涂部位表面粗化处理;

(3)对喷涂部位预热;

(4)对喷涂部位保温:在喷涂过程中,在喷涂作业部位的背面采用烤枪持续加热,保持作业部位的温度;

(5)喷涂:采用氧-乙炔喷枪火焰喷涂,在喷涂部位多次喷涂Ni60+20%WC粉末,厚度为100~250μm;

(6)重熔:喷涂完毕,立即从喷涂部位一端开始,对已喷涂到工件表面上的粉末进行加热重熔。

5.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于氧-乙炔喷枪工作气体压力为:氧气1.5MPa、乙炔0.5MPa。

6.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于预热是对叶片喷涂区域进行加热,预热温度为220~280℃。

7.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于每次喷涂最大厚度不超过0.1mm。

8.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于Ni60+20%WC粉末中WC颗粒为80-120微米不规则的颗粒状,Ni60合金为50-80微米的球形颗粒。

9.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于粗化处理是对待喷涂的表面用砂轮打磨,直至露出基体金属光泽。

10.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于涂层厚度为150~250μm。

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