[发明专利]耐汽蚀水轮机叶片及热喷涂方法有效
申请号: | 201210000190.8 | 申请日: | 2012-01-01 |
公开(公告)号: | CN102506002A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 辛峰;高连伟;张德浩;乔木;尉青连;胡海平;栾春林;刘淑娟;朴顺花;郭秀兰 | 申请(专利权)人: | 白山发电厂 |
主分类号: | F03B3/12 | 分类号: | F03B3/12;C23C4/06 |
代理公司: | 通化旺维专利商标事务所有限公司 22205 | 代理人: | 王伟 |
地址: | 132400 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽蚀 水轮机 叶片 喷涂 方法 | ||
1.一种耐汽蚀水轮机叶片,其特征在于叶片表面喷涂有Ni60+20%WC粉末涂层。
2.按照权利要求1所述的耐汽蚀水轮机叶片,其特征在于涂层厚度为100~250μm。
3.按照权利要求1或2所述的耐汽蚀水轮机叶片,其特征在于涂层厚度为150~250μm。
4.如权利要求1所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于步骤如下:
(1)对喷涂部位清洗、除油;
(2)对喷涂部位表面粗化处理;
(3)对喷涂部位预热;
(4)对喷涂部位保温:在喷涂过程中,在喷涂作业部位的背面采用烤枪持续加热,保持作业部位的温度;
(5)喷涂:采用氧-乙炔喷枪火焰喷涂,在喷涂部位多次喷涂Ni60+20%WC粉末,厚度为100~250μm;
(6)重熔:喷涂完毕,立即从喷涂部位一端开始,对已喷涂到工件表面上的粉末进行加热重熔。
5.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于氧-乙炔喷枪工作气体压力为:氧气1.5MPa、乙炔0.5MPa。
6.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于预热是对叶片喷涂区域进行加热,预热温度为220~280℃。
7.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于每次喷涂最大厚度不超过0.1mm。
8.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于Ni60+20%WC粉末中WC颗粒为80-120微米不规则的颗粒状,Ni60合金为50-80微米的球形颗粒。
9.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于粗化处理是对待喷涂的表面用砂轮打磨,直至露出基体金属光泽。
10.按照权利要求4所述的耐汽蚀水轮机叶片热喷涂方法,其特征在于涂层厚度为150~250μm。
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