[其他]涂布设备

说明书

技术领域

本实用新型还涉及一种用于将至少一层涂布介质涂布到在用于制造和/或调质纤维料幅2的机器3中运行的纸幅面、纸板幅面或其它纤维料幅2的表面上的设备。 

背景技术

所述无接触工作的干燥器一般单独地沿幅面的运行方向前后相继地布置。为此，需要具有必需的大量支承元件、控制元件和调节元件等的较长的幅面运行路径。 

发明内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于干燥在制造或调质机器中涂布的干燥纸幅面、纸板幅面或纤维料幅的设备，其中，设计用于涂布所述纤维料幅2的涂布机构4和所述红外线干燥器11设置在待涂布的纤维料幅2上方或所述机器3的所述机器底板12的上方，而干燥单元13或其空气干燥器13.1,13.2位于所述机器3的位置更低的平面10中，通过该设备可以缩短纤维料幅的运行路径，尽管如此还能实现对新鲜涂布层足够好的干燥 

按本实用新型规定，纤维料幅在涂布之后向下导引到机器的位置更低的平面中，在此，首先受到红外线干燥，然后在所述位置更低的平面中（例如也可以是该机器的地坑）受到空气干燥，之后换向并且再向上导引向后置的烘缸单元。 

因此，以最小的空间需求达到了最大的功率密度。 

优选的是，纤维料幅在其涂布之前具有90到96%之间的干重含量。在涂布之前的输入干重含量与产品和需求有关。 

按本发明规定，涂布机构和红外线干燥器基本上设置在待涂布的纤维料幅的上方并且在机器底板的上方，而空气干燥器位于机器的所述位置更低的 平面中。 

由此，可以实现设备的紧凑性和很大地节省了机器上的空间。由此，具有在现有机器中后安装该设备或与之相应地改装该机器的可能性。当然可以考虑在其它位置布置空气干燥器，但所针对的空间节省和纤维料幅运行路线的缩短的程度就不再那么大。 

在紧凑性和所述空间节省方面，特别有利的是，两个空气干燥器设置在所述位置更低的平面中。通过这两个空气干燥器以其背对空气流出方向的侧面相互邻接，亦即，所谓的“背靠背”地布置，它们可以以简单的方式在一起形成一个水平的单元。因此，它们能够使纤维料幅U形地转向自上向下指向的方向，然后转向自下向上指向的方向。由此实现的幅面导引可想而知是简单的。 

适宜的是，将本身已知的帘式涂布机构设计用于涂布。通过可以设计成一层或多层涂布机构的帘式涂布机构，期望的涂布介质基本上借助重力从上涂覆到基底或待涂布的纤维料幅上。 

该帘式涂布机构非常有利地设计成可沿水平方向移动并且在期望情况下可沿垂直方向移动。因此，人们很容易使该帘式涂布机构到达维修位置中并且也到工作位置上。在工作位置中，亦即，在涂布纤维料幅时，帘式涂布机构可以位于运行经过导辊的纤维料幅的自由的、未受支持的区域上方。也可以布置在支承纤维料幅的各滚筒的上方。 

帘式涂布机构可以既设计成隙缝式喷嘴，亦即，所谓的狭缝式模具，也可以设计成滑层喷嘴，亦即，所谓的“斜板式模具”。 

通过该所述的帘式涂布机构，如前面已阐述，输出唯一的抑或多个相同或不同的涂布介质层(例如基础层和覆盖层和/或还有中间层)，视涂布纤维料幅应当满足的要求而定。 

附图说明

下列根据实施例进一步阐述本实用新型。附图中： 

图1简略示出按本实用新型的设备的侧视图。 

具体实施方式

在图1中示出一种涂布设备1，该涂布设备用于将至少一层涂布介质涂 布到在用于制造和/或调质纤维料幅的机器3中运行的纸幅面、纸板幅面或其它纤维的表面上。纤维料幅2沿运行方向L移动经过设备1或机器3。 

设备1具有设置在运行的纤维料幅2上方并且在机器宽度上，也就是横向Q延伸的涂布机构4。所述涂布机构4例如是所谓的帘式涂布机构，该帘式涂布机构将一种或多种涂布介质以所谓的1：1涂布（也就是没有过剩地）输出给纤维料幅2，因此，不需要刮板元件。 

如所见，在例举的实施例中，帘式涂布机构设计成隙缝式喷嘴(狭缝式模具)，但也可以设计成滑动层喷嘴(斜板式模具)。同时从一个或多个喷嘴缝隙中发射出的一层或多层帘幕5形式的至少一种涂布介质基本上由于重力而落到纤维料幅2上。在此，帘幕5作为涂布层或涂布6落下，由此调质纤维料幅并且由此也可以更好地印刷。 

但在该图中可看出，帘式涂布机构4也可设计成可沿垂直方向(参见方向箭头V)移动。如图所示，帘式涂布机构4在纤维料幅2涂布时位于运行经过导辊8的纤维料幅的自由的、未受支持的区域7的上方。此外，涂布机构悬挂在机器的支承件(部分支座)9上。