[发明专利]聚酰胺模塑材料、其用途，以及由其制备的模制部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分的聚酰胺模塑材料，其包括至少一种部分结晶、部分芳香族的聚酰胺，和至少一种非结晶聚酰胺，以及具有平的截面的玻璃纤维，和可选的添加剂，例如阻燃剂。这种模塑材料尤其适用于制备用于电气和电子设备的外壳、或外壳部件、或盖、或面板。

背景技术

这类外壳(例如用于笔记本计算机或移动电话)优选地由玻璃纤维增强塑料模塑材料制成，通常是通过注塑成型。它们的重量轻、并壁薄，且同时具有高刚性、低翘曲、和优秀的表面质量。这种模塑材料同时也必须具有良好的加工性，即在注塑成型的熔化时，具有良好的流动性，并且优选地额外也具有阻燃性能。现有技术中已为这项需求特征提供方案。

所有先前叙述的易流动的聚酰胺的缺点是，当聚酰胺在压缩阶段被压入工具分模线时，在玻璃纤维增强聚酰胺中会形成毛刺(也称之为“毛边”或“边带”)。如Friedrich Johannaber、Walter Michaeli、Handbuch Spritzgiessen所著的《Handbook of Injection Molding》(第二版，Hanser Fachbuchverlag2004，ISBN9783446229662)中所叙述，能够通过模具的精确度和加工参数的优化来使毛刺形成的程度最小化。然而，尤其是该些在随后着色的注塑模制部件常常必须要先以耗时的手动方式来去除毛刺，因为在使用过程中，边带的磨损会导致带有不洁净颜色的边缘以及由塑料颗粒带来的功能性干扰。

除了手动去除毛刺，对于注塑模制部件来说有多种多样的自动去除毛刺的方法，这些方法着重“毛边”的发生频率，还着重后加工的必要性。

美国专利US2010/0249292A1中公开的的聚酰胺模塑材料包含部分结晶、优选地为部分芳香族的聚酰胺，非结晶、优选地为部分芳香族的聚酰胺，非卤化阻燃剂，作为增强剂的硼酸锌，以及平的玻璃纤维。如实施例所提到的，其具有高刚度、低翘曲、以及良好的光泽表面外观。其优选地指定用于笔记本计算机的外壳。

由上述文档的相同申请人所发明的WO2011/126794A2叙述了一种聚酰胺模塑材料，本质上相同的是其具有非结晶、部分芳香族聚酰胺和平的玻璃纤维，但是不同的是其包括两种部分结晶聚酰胺，即除了部分芳香族聚酰胺之外，还有脂肪族聚酰胺。其额外的优点是，即使在高温度和高湿度的环境条件下，由所述聚酰胺制备而成的部件都能维持高的表面光泽度。其应用涉及用于诸如移动电话、笔记本计算机和平板计算机、摄像机等便携式的电子设备的外壳。

然而，本申请的对比实施例已示出如US2010/0249292A1和WO2011/126794A2所叙述的聚酰胺模塑材料在90℃的模具温度时会产生具有明显的毛刺的部件。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种具有高流动性的聚酰胺模塑材料，使注塑模制部件具有高表面质量、低翘曲，和/或最少的毛刺生成。

根据本发明的聚酰胺模塑材料优选地适用于制备用于电气和电子设备的外壳、或外壳部件、或盖，或面板元件。

本发明的目的由具有权利要求1的特征的聚酰胺模塑材料来实现。根据本发明的聚酰胺模塑材料包括：

-至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)；

-至少一种非结晶聚酰胺(B)；

所述聚酰胺(A)和所述聚酰胺(B)合共占所述聚酰胺模塑材料的30-60％重量百分比；以及

-40-70％重量百分比的玻璃纤维(C)，所述玻璃纤维具有平的截面；

-0-15％重量百分比的至少一种非卤化阻燃剂(D)；以及

-0-10％重量百分比的其它添加剂(E)；

组分(A)至(E)合计达100％重量百分比的聚酰胺模塑材料。

根据本发明的这种聚酰胺模塑材料优选地进一步特征在于：在320℃的熔化温度和90℃的模具温度下以及在100巴的动态压力和400巴的保持压力下进行的注塑成型毛刺形成测试中，在具有30μm的通风间隙尺寸的模制臂的流径端会产生长度G至多为30μm的毛刺。作为此要求的选择方案，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于权利要求3的特征。在任何情况下，根据本发明的聚酰胺模塑材料的附加特征在于至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)具有至少为105℃的玻璃转化温度(Tg)。

本剧本发明的聚酰胺模塑材料的进一步优选特征和实施例可由附属权利要求产生。此外，还要求保护所述聚酰胺模塑材料的用途，以及由其制备的模制部件。