[发明专利]压缩机及压缩机用密封栓

说明书

技术领域

本发明涉及在与密闭容器连接的配管的前端开口安装有密封栓的压缩机及该压缩机用密封栓。

背景技术

以往，在冷冻循环装置中使用的压缩机在密闭容器内具有电动元件及压缩元件，并且密闭容器连接有制冷剂排出管及制冷剂导入管等各种配管。另外，在将二氧化碳等制冷剂压缩的压缩机中，由于密闭容器内部成为高压，故而在制造工序中的气密试验时也对密闭容器内施加高压力。此时，与密闭容器连接的各配管在将前端压碎并进行了钎焊的状态下进行气密试验，在试验后折掉(折り欠く)而形成前端开口。而且，在该前端开口插入橡胶制的密封栓进行密封(例如，参照专利文献1)。

在此，参照图8～图10对使用了现有的密封栓的构造进行说明。图8表示上述气密试验时的配管前端部的构造。与未图示的密闭容器连接的配管200由密闭容器侧的构件管部201、比该构件管部201扩管的扩管部202构成，该扩管部202前端侧的部分(前端部)203如上所述地压碎并钎焊。在该状态下，对密闭容器内施加高压进行气密试验。

另外，在配管200的前端部203的基部形成有用于之后折掉的切缝部204，在气密试验后由该切缝部204将钎焊的前端部203折掉，形成图9那样的前端开口206。

另一方面，现有的密封栓207为氯丁橡胶等橡胶制，具有图10所示那样的凸缘部208、从该凸缘部208突出的插入部209。另外，在凸缘部208的中央形成有向插入部209穿设的有底孔211。而且，将插入用的夹具插入该孔211中，将密封栓207的插入部209从配管200的前端开口206插入配管200的扩管部202内并紧密贴合在其内面上。之后，将未图示的螺钉拧合在孔211中而使插入部209压接在扩管部202的内面上，由此将前端开口206密封。

专利文献1：(日本)特开平9－151874号公报

但是，上述所述，由于配管200在气密试验后由切缝部204将前端部203折掉去除，故而前端开口206的边缘部206A变得极尖锐(锋利的边缘)。另外，密封栓207的插入部209的外径为了紧密贴合在扩管部202的内面上，设定得比扩管部202的内径大。因此，在将密封栓207从前端开口206插入密封栓207的插入部209时，该插入部209的外面被锐利的前端开口206的边缘部206A削掉而受到损伤，由此产生的渣滓(橡胶的渣)从配管200进入密闭容器内部而导致压缩元件的卡锁等问题。

发明内容

本发明是为了解决上述现有的技术课题而设立的，其目的在于提供一种能够避免密封栓在与密闭容器连接的配管的前端开口受到损伤而产生的不良情况的压缩机及该压缩机用密封栓。

为了解决上述课题，本发明的第一方面的压缩机在与密闭容器连接的配管的前端开口安装有密封栓，其中，配管具有密闭容器侧的构件管部、比该构件管部扩管并位于前端开口侧的扩管部，密封栓具有凸缘部、从该凸缘部突出而插入配管内的插入部，该插入部形成由凸缘部侧的大径部和前端侧的小径部构成的台阶形状，该小径部的外径设为比配管的扩管部的内径小且比构件管部的内径大的尺寸。

本发明第二方面的压缩机，在上述方面的基础上，在将密封栓插入到配管内时，在密封栓的大径部到达配管的前端开口之前，密封栓的小径部到达配管的构件管部。

本发明第三方面的压缩机，在上述各方面的基础上，密封栓的小径部和大径部分别进入配管的构件管部和扩管部内而与其内面紧密贴合，并且密封栓的大径部的外径与配管的扩管部的内径的尺寸差比密封栓的小径部的外径与配管的构件管部的内径的尺寸差小。

本发明第四方面的压缩机，在上述各方面的基础上，具有形成在密封栓的轴心部的有底孔和插入该有底孔内并拧合的螺钉，该螺钉的螺纹槽仅形成在该螺钉的头部侧。

本发明第五方面的压缩机用密封栓，其安装在与压缩机的密闭容器连接且具有该密闭容器侧的构件管部和比该构件管部扩管并位于前端开口侧的扩管部的配管的所述前端开口，其中，具有凸缘部、和从该凸缘部突出而插入配管内的插入部，该插入部形成由凸缘部侧的大径部和前端侧的小径部构成的台阶形状，该小径部的外径设为比配管的扩管部的内径小且比构件管部的内径大的尺寸。

本发明第六方面的压缩机用密封栓，在上述方面的基础上，在插入到配管内时，在大径部到达配管的前端开口之前，小径部到达所述配管的构件管部。

本发明第七方面的压缩机用密封栓，在第五方面或第六方面的基础上，小径部和大径部分别进入配管的构件管部和扩管部内而与其内面紧密贴合，并且，大径部的外径与配管的扩管部的内径的尺寸差比小径部的外径与配管的构件管部的内径的尺寸差小。