[发明专利]Ni添加钢板及其制造方法有效
申请号: | 201180073127.0 | 申请日: | 2011-09-28 |
公开(公告)号: | CN103764859A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 古谷仁志;斋藤直树;奥岛基裕;高桥康哲 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D8/02;C22C38/08;C22C38/54 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 刘凤岭;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ni 添加 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种Ni添加钢板,其特征在于:以质量%计,含有
C:0.04%~0.10%、
Si:0.02%~0.12%、
Mn:0.3%~1.0%、
Ni:超过7.5%且在10.0%以下、
Al:0.01%~0.08%、
T·O:0.0001%~0.0030%,
并将P限制在0.0100%以下、
将S限制在0.0035%以下、
将N限制在0.0070%以下,
剩余部分包括Fe和不可避免的杂质;
在深度方向上距板面的距离为板厚的1/4的部位的Ni偏析比为1.3以下,深冷后奥氏体的量为0.5%以上,深冷后奥氏体不均匀指数为3.0以下,深冷后奥氏体的平均当量圆直径为1μm以下。
2.根据权利要求1所述的Ni添加钢板,其特征在于:以质量%计,进一步含有
Cr:1.5%以下、
Mo:0.4%以下、
Cu:1.0%以下、
Nb:0.05%以下、
Ti:0.05%以下、
V:0.05%以下、
B:0.05%以下、
Ca:0.0040%以下、
Mg:0.0040%以下、
REM:0.0040%以下之中的任1种以上。
3.根据权利要求1或2所述的Ni添加钢板,其特征在于:板厚为4.5~80mm。
4.一种Ni添加钢板的制造方法,其特征在于,其包括以下热加工处理:
对钢进行在1250℃~1380℃的加热温度下保持8小时~50小时,然后空冷至300℃以下的第1热加工处理,所述钢以质量%计,含有
C:0.04%~0.10%、
Si:0.02%~0.12%、
Mn:0.3%~1.0%、
Ni:超过7.5%且在10.0%以下、
Al:0.01%~0.08%、
T·O:0.0001%~0.0030%,
将P限制在0.0100%以下、
将S限制在0.0035%以下、
将N限制在0.0070%以下,
剩余部分包括Fe和不可避免的杂质;
进行将所述钢加热至900℃~1270℃,将最终1个道次前的温度控制为660℃~900℃而以2.0~40的压下比进行热轧,并立即开始冷却的第2热加工处理;以及
将所述钢加热至500℃~650℃,然后进行冷却的第3热加工处理。
5.根据权利要求4所述的Ni添加钢板的制造方法,其特征在于:所述钢以质量%计进一步含有
Cr:1.5%以下、
Mo:0.4%以下、
Cu:1.0%以下、
Nb:0.05%以下、
Ti:0.05%以下、
V:0.05%以下、
B:0.05%以下、
Ca:0.0040%以下、
Mg:0.0040%以下、
REM:0.0040%以下之中的任1种以上。
6.根据权利要求4或5所述的Ni添加钢板的制造方法,其特征在于:所述第1热加工处理在所述空冷之前,将最终1个道次前的温度控制为800℃~1200℃而以1.2~40的压下比进行热轧。
7.根据权利要求4或5所述的Ni添加钢板的制造方法,其特征在于:所述第2热加工处理在所述热轧之后立即冷却,然后在780℃~900℃下进行再加热。
8.根据权利要求5或6所述的Ni添加钢板的制造方法,其特征在于:所述第1热加工处理在所述空冷之前,将最终1个道次前的温度控制为800℃~1200℃而以1.2~40的压下比进行热轧,所述第2热加工处理在所述热轧之后立即冷却,然后在780℃~900℃下进行再加热。
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