[发明专利]线电极放电加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线电极放电加工装置。

背景技术

当前，关于线电极放电加工装置，为了提高加工速度而以增大加工能量的方式对加工条件进行调整，但如果加工能量增大，则容易造成线电极断线。另外，还存在由于线电极行进系统（wire traveling system）要素的时效老化而容易使线电极断线的情况。另外，在对加工容易变得不稳定的形状进行加工时，线电极也容易断线。在线电极断线之后，如果没有立即使加工电源、线电极行进停止，则容易在工件以外的场所发生放电，很危险，因此，需要在线电极放电加工装置上搭载线电极断线检测装置。

作为线电极断线检测装置，已知根据线电极行进路径上的旋转要素的旋转速度差而检测线电极断线的方式的结构（例如，参照专利文献1）。根据这种方式，对卷绕有线电极的线电极供给线轴、向从该线轴拉出的线电极施加张力的张力辊、以规定速度回收线电极的回收辊、以及实现线电极行进稳定化或进行行进方向变更的引导滑轮中的任意两者的旋转速度进行检测，在该旋转速度的差超过规定值时检测为断线。

专利文献1：日本专利第2599290号公报

发明内容

但是，线电极放电加工装置有时会搭载使张力电动机的旋转速度变动减小的控制、或者使张力辊与回收辊之间的速度差减小的控制。通过搭载上述控制，从而能够抑制线电极的张力变动，其结果，提高加工面品质。如果在执行上述控制的情况下应用上述现有技术，则由于张力电动机以在线电极断线后仍维持断线前的旋转速度的方式动作，因此，会产生下述问题：在线电极行进路径上的两处旋转要素没有产生速度差，无法检测到线电极断线；或者，直至产生旋转速度差为止需要很长时间，线电极断线检测延迟。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，目的在于得到一种能够尽可能快速地检测到线电极断线的线电极放电加工装置。

为了解决上述课题、实现目的，本发明的特征在于，具有：回收辊，其对线电极进行回收；回收电动机，其对所述回收辊进行驱动，使所述线电极以规定的速度行进；张力辊，在其与所述回收辊之间向所述线电极施加张力；张力电动机，其对所述张力辊进行驱动；速度计算部，其对所述张力电动机的旋转速度进行计算；速度变动补偿部，其基于从所述速度计算部输出的旋转速度，生成用于抑制所述张力电动机的旋转速度变动的速度补偿值；以及断线检测部，其基于预先设定的断线检测阈值和从所述速度变动补偿部输出的速度补偿值之间的比较，检测所述线电极的断线。

发明的效果

本发明所涉及的线电极放电加工装置基于在线电极断线的同时生成的用于抑制张力电动机的速度变动的速度补偿值而检测线电极断线，因此，具有能够尽可能快速地检测线电极断线的效果。

附图说明

图1是表示实施方式1的线电极放电加工装置的结构的图。

图2是表示线电极断线前后张力电动机的旋转速度的图。

图3是表示线电极断线前后速度变动补偿器输出的速度变动抑制指令的图。

图4是说明断线检测阈值的图。

图5说明实施方式1的断线检测装置的动作的流程图。

图6是表示实施方式2的线电极放电加工装置的结构的图。

图7是说明实施方式2的比较器的动作的流程图。

图8是说明实施方式2的断线检测装置的动作的流程图。

图9是表示实施方式3的线电极放电加工装置的结构的图。

图10是说明实施方式3的断线检测装置的动作的流程图。

图11是表示实施方式4的线电极放电加工装置的结构的图。

图12是表示线电极发生滑移时的速度变动抑制指令的图。

图13是说明实施方式4的滑移检测装置的动作的流程图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明所涉及的线电极放电加工装置的实施方式进行详细说明。此外，本发明并不限定于下述实施方式。

实施方式1.