[发明专利]具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201180070836.3 | 申请日: | 2011-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN103534366A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
| 发明(设计)人: | 宋大贤;金东珍;梁日南;林才洙 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
| 主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C22C38/00;C21D9/46;B21B3/00;C22C38/06 |
| 代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 侯婧;钟守期 |
| 地址: | 韩国庆尚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 低铁损 高磁通 密度 取向 电工 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种制造具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板的方法,所述方法包括:加热钢坯,所述钢坯按重量%包括Si:2.0-4.5%、Al:0.005-0.040%、Mn:0.20%以下、N:0.010%以下、S:0.010%以下、P:0.005-0.05%、C:0.04-0.07%、Sn:0.08-0.10%,以及余量的Fe和其他不可避免的杂质;进行热轧;之后使热轧板退火;之后进行冷轧;之后进行脱碳和硝化退火;然后二次重结晶退火,其中Sn用作主要的晶粒生长抑制剂。
2.权利要求1的方法,其中在所述脱碳和硝化退火中,脱碳退火在800-950℃的温度范围内进行。
3.权利要求1的方法,其中所述脱碳和硝化退火包括一个在脱碳退火前进行加热时保持在温度为600℃以上且700℃以下的过程。
4.权利要求3的方法,其中所述脱碳和硝化退火在600-700℃的温度范围内加热速率控制为1℃/秒×[Sn(重量%)]以上且12℃/秒×[Sn(重量%)]以下。
5.权利要求1至4中任一项的方法,其中初次重结晶粒度控制为18-25μm。
6.权利要求1至4中任一项的方法,其中在热轧前钢坯的加热温度为1050-1250℃。
7.权利要求1至4中任一项的方法,其中控制热轧前钢坯的加热,使得钢中N的固溶含量为20-50ppm。
8.权利要求1至4中任一项的方法,其中作为二次重结晶钢板中晶体取向绝对值的面积加权平均值,β角控制为小于3°,其中β角为以二次重结晶晶粒的轧制垂直方向为轴的[100]方向与轧制方向之间偏差的角度。
9.权利要求1至4中任一项的方法,其中将二次重结晶钢板的平均粒度控制为1-2cm。
10.一种具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板,其中钢板按重量%包括Si:2.0-4.5%、Al:0.005-0.040%、Mn:0.20%以下、N:0.010%以下、S:0.010%以下、P:0.005-0.05%、Sn:0.08-0.10%,以及余量的Fe和其他不可避免的杂质。
11.权利要求10的取向电工钢板,其中使用钢坯来制造所述钢板,所述钢坯按重量%包括Si:2.0-4.5%、Al:0.005-0.040%、Mn:0.20%以下、N:0.010%以下、S:0.010%以下、P:0.005-0.05%、C:0.04-0.07%、Sn:0.08-0.10%,以及余量的Fe和其他不可避免的杂质。
12.权利要求10或11的取向电工钢板,其中作为二次重结晶钢板中晶体取向绝对值的面积加权平均值,β角为小于3°,其中β角为以二次重结晶晶粒的轧制垂直方向为轴的[100]方向与轧制方向之间偏差的角度。
13.权利要求10或11的取向电工钢板,其中二次重结晶钢板的平均粒度为1-2cm。
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