[发明专利]抽吸辊和操作这种抽吸辊的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在诸如造纸机、纸巾纸机、板机（纸板机）等纤维幅材机或制造纸浆的机器中使用的抽吸辊。本发明还涉及一种操作这种抽吸辊的方法。

背景技术

在纤维幅材机中，经常使用的部件有抽吸辊。抽吸辊被用在很多不同的位置中，并且有时用于不同的目的。例如，抽吸辊可以被用作拾取辊，该拾取辊用于将纤维幅材从一个造纸机织物传送到另一造纸机织物。其可以是这样的情况：抽吸辊设置在可渗透毡环的内部，并且透过该毡施加吸力，以从成形网或从另一毡拾取幅材。以相同的方式，抽吸辊能够用于从毡或者从压榨部中的不可渗透的传输带拾取纤维幅材，并且将幅材传送到穿过造纸机的干燥部运行的干燥网。抽吸辊还可用于其他目的，例如，它们能够用于与其他辊一起形成脱水压区。典型地，抽吸辊被用在所有类型的纤维幅材机（如造纸机、纸巾纸机、用于制造如新闻纸等纸张的机器）中，以及被用在制造具有更高定量的品种的机器（如纸板机和纸浆制造机）中。

典型地，抽吸辊具有辊罩（即，外壳），该辊罩具有多个穿孔。辊罩布置为围绕抽吸箱可旋转，该抽吸箱位于外壳的内部。抽吸箱布置为静止不动的（即，它并不旋转）。抽吸箱连接到真空源（负压源），使得能够实现抽吸效果。而且，抽吸箱设有开口，使得抽吸箱中的负压能够发挥作用以通过可旋转辊罩中的穿孔产生吸力。抽吸箱设有布置在抽吸箱上的保持件中的一对密封件。保持件和密封件沿辊的纵向（即，轴向）延伸。密封件保持件和密封件还在辊罩（可旋转壳体）的内表面与抽吸箱之间沿径向延伸，使得在密封件之间实现抽吸区。该常规设计的抽吸辊已经在纤维幅材机中使用了很多年。

现有技术的抽吸辊的示例在2,772,606号美国专利中披露。该文件披露了设有多个穿孔的抽吸辊。长形的管状构件设置在辊的内部，并且管状构件具有狭槽。现有技术的抽吸辊的其他示例例如在4,862,648号美国专利和3,273,492号美国专利中披露。

可旋转壳体（可旋转罩）内部的抽吸箱具有大体上矩形截面的现有技术的抽吸辊也是公知的。

虽然其非常有用，但是抽吸辊会引起噪声并且它们消耗大量的能量。本发明的发明人注意到的另一问题是，沿辊的轴向的空气流动会被扰乱，这导致损耗。结果，在抽吸辊的轴向长度上的抽吸效果会变化。为了在辊的全部长度上实现充分的抽吸效果，因此必须使真空（负压）保持高于不受这种扰乱所需的程度。

因此，本发明的目的在于提供一种抽吸辊，其中能耗能够减少，并且在抽吸辊的全部长度上能够保持更均匀的抽吸效果。减小的能耗还可有助于减小噪声水平。

借助本发明可实现这些和其他目的。

发明内容

本发明涉及一种用于纤维幅材机（例如，造纸机）的抽吸辊。本发明的抽吸辊具有：可旋转辊壳体，所述辊壳体具有多个穿孔；和位于所述可旋转壳体中的抽吸箱。所述抽吸箱具有限定内部空间的壁，所述内部空间连接到或者能够连接到负压源。所述抽吸箱被布置为在所述辊壳体旋转时保持静止不动。第一密封件和第二密封件被布置在所述抽吸箱上并且每个密封件在所述抽吸箱与所述可旋转壳体的内表面之间径向地延伸。密封件还沿辊的轴向（纵向）延伸。第一密封件和第二密封件沿所述可旋转壳体的周向彼此间隔开。所述抽吸箱的壁具有由至少一个通孔形成的空气入口区。所述空气入口区位于所述第一密封件与所述第二密封件之间的区域中，使得当所述抽吸箱被连接到所述负压源时，在两个密封件之间的区域中形成抽吸区（即，两个密封件限定抽吸区的界限）。抽吸箱的空气入口区具有沿可旋转壳体的周向的第一边缘和沿轴向的第二边缘，其中第二边缘是最靠近第二密封件的边缘。相对于密封件，所述空气入口区沿所述辊壳体的周向被非对称地设置，使得所述空气入口区朝向所述第二密封件偏移。

优选地，抽吸辊具有圆筒形的截面。

由于空气入口区朝向第二密封件偏移，所以空气入口区的第二边缘到第二密封件比第一边缘到第一密封件更近，即，空气入口区的第二边缘到第二密封件的距离小于空气入口区的第一边缘到第一密封件的距离。

空气入口区原则上可由单个轴向延伸的狭槽形成。然而，优选地，空气入口区由位于抽吸箱的壁中的、沿抽吸箱的轴向成排延伸的多个通孔形成。

第二密封件是位于沿可旋转壳体的旋转周向的离去侧上的密封件。在本发明的优选的实施例中，第二密封件在周向上具有比第一密封件更长的延伸部。