[发明专利]镀敷密接性优异的合金化熔融镀锌高张力钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及合金化熔融镀锌高张力钢板，详细地说，是涉及即使受到伴随滑动的加工，合金化熔融镀锌层也不会从基体钢板剥离，镀敷密接性优异的合金化熔融镀锌高张力钢板及其制造方法。

背景技术

在用于汽车的结构构件中，从提高安全性的观点出发，和作为环境问题对策而以提高燃油效率为目的的车体轻量化的观点出发，要求其高强度化。对于这样的结构构件也要求防锈性的提高。

作为兼备强度和防锈性的原材，使用的是对于基体钢板的表面实施熔融镀锌，使之合金化的合金化熔融镀锌钢板（以下，称为GA钢板。）。对于GA钢板，为了发挥防锈性，要求其没有未镀敷部分，表面外观良好，以及合金化熔融镀锌层不会从基体钢板剥离（以下，称为镀敷密接性。）。

作为使GA钢板的合金化熔融镀锌层和基体钢板的界面的密接性提高的技术，例如，可列举专利文献1。在专利文献1中记述，通过使合金化处理后的镀层和基体钢板的界面成为凹凸剧烈，镀层和基体钢板错综复杂化的状态，以提高镀敷密接性。具体来说，记述的是含有规定量的Si，并且使除去了合金化熔融镀锌层之后的钢板表面粗糙度以十点平均粗糙度Rz计为6.5μm以上，成为表面粗糙度大的状态有效。

另外，本发明者们，以改善GA钢板的加工性为目的，将改善GA钢板的滑动性和抗粉化性的技术公开在专利文献2中。在该技术中，高强度钢板的成分元素之中通过适当控制Mn、P、Cr、Mo的含有平衡，从而改善GA钢板的滑动性和抗粉化性。

另一方面，上述的结构构件的形状近年日益复杂化，有GA钢板受到伴随着滑动进行加工的情况。因此，期望提供在滑动加工时合金化熔融镀锌层难以从基体钢板上剥离的GA钢板。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：特开平6－81099号公报

专利文献2：特开2006－283128号公报

发明内容

本发明着眼于上述这样的情况而形成，其目的在于，提供一种即使在受到伴随滑动的加工时，合金化熔融镀锌层也不会从基体钢板剥离，镀敷密接性良好的合金化熔融镀锌高张力钢板及其制造方法。

本发明的合金化熔融镀锌高张力钢板，在基体钢板的表面形成有合金化熔融镀锌层，所述基体钢板含有Si为0.04～2.5%（质量%的意思。以下，涉及成分均同。），并且，以激光显微镜对用酸溶解除去了所述合金化熔融镀锌层之后的基体钢板的表面粗糙度进行多处测量时，在全部测量位置的60%以上，算术平均倾角（RΔa）为23.0°以上，均方根倾角（RΔq）为29.0°以上。

上述合金化熔融镀锌高张力钢板，能够通过如下方式制造，准备含有Si为0.04～2.5%，且以激光显微镜测量表面粗糙度时，在全部测量位置的60%以上，算术平均倾角（RΔa）为6.0°以上，均方根倾角（RΔq）为12.0°以上的基体钢板，对该基体钢板实施熔融镀锌，接着使之合金化。

本发明的合金化熔融镀锌高张力钢板，因为基体钢板中含有规定量的Si，并且适当地控制着除去合金化熔融镀锌层之后的基体钢板表面的算术平均倾角（RΔa）和均方根倾角（RΔq），所以即使进行滑动加工，合金化熔融镀锌层也难以从基体钢板剥离，镀敷密接性良好。

附图说明

图1是模式化地表示为了评价合金化熔融镀锌高张力钢板的镀敷密接性而在本发明中使用的参数（RΔa）的概念（局部倾斜dZ/dX）的图。

图2是表示为了评价镀敷密接性而制作的成形品的形状的模式图。

具体实施方式

本发明者们，为了提供一种受到成形加工，特别是即使受到伴随着滑动的加工，合金化熔融镀锌层也不会从基体钢板剥离，镀敷密接性优异的合金化熔融镀锌高张力钢板及其制造方法而反复锐意研究。其结果发现，（A）使基体钢板中含有规定量的Si，并且，不是像前述专利文献1这样以十点平均粗糙度Rz作为镀敷密接性提高的指标，而是使用除去了合金化熔融镀锌层之后的基体钢板表面的算术平均倾角（RΔa）和均方根倾角（RΔq），如果对其加以适当地控制，则可确实地提高合金化熔融镀锌高张力钢板的镀敷密接性；（B）为了制造这样的合金化熔融镀锌高张力钢板，对于含有Si达规定量以上，并且算术平均倾角（RΔa）和均方根倾角（RΔq）得到适当地控制的基体钢板的表面，实施熔融镀锌，使之合金化即可，从而完成了本发明。

以下，（1）对于本发明的合金化熔融镀锌高张力钢板进行说明，之后，（2）对于制造该合金化熔融镀锌高张力钢板的方法进行说明。

［（1）关于合金化熔融镀锌高张力钢板］