[发明专利]开关装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属封闭型的开关装置，特别地，涉及开关装置的泄压及换气结构。

背景技术

作为包括泄压板的现有的开关装置，例如公开有如下的开关装置，其中，在接地金属制的框体的前表面侧，在左右方向上并排配置有主回路设备室和控制设备室，抽出式的断路器在上下方向上堆积多层并单独地收容在上述主回路设备室中，在控制设备室的后方，沿纵向设置有共用泄压管道室，在泄压管道室的后方配置有纵母线室、变流器室、水平母线室、线缆室，各室通过间壁划分，在所划分的各室中，除水平母线室外，与顶板部连通的划分室在顶板部上具有泄压板，不与顶板部连通的划分室与共用泄压管道室相连，在该共用泄压管道室的顶板部设置有泄压板（参照专利文献1）。

此外，例如公开有如下的封闭配电盘，其中，将盘内划分为上下层的断路器室、线缆室、主母线室，并用间壁将它们彼此间隔离，在盘内的中央部和后部设置有纵向的排气管道，配置在上层侧的设备室直接在顶板上具有排气口，下层的断路器室、下层的线缆室及主母线室经由排气管道与顶板侧连通，并在顶板上具有排气口，在各排气口上设置有泄压板（参照专利文献2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平10－322811号公报（第3－4页，图1－2）。

专利文献2：日本专利特开2000－228803号公报(第3页、图1－2)

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1所示的开关装置中，一旦在不直接具有泄压板的设备室的内部发生短路事故等，则因被电弧加热膨胀的空气会使上述室内的压力上升，首先，通往共用泄压管道室的泄压板打开，接着，共用泄压管道室顶板的泄压板打开，从而使高温高压气体朝外部排出。

此外，在专利文献2所示的开关装置中，当在配置在下层侧的设备室内发生短路事故等情况下，加热膨胀的空气会经由排气管道流向顶板侧，设于顶板侧的泄压板打开，从而将高温高压气体朝外部排出，藉此来抑制开关装置内部的压力上升。

然而，在经由共用泄压管道室泄压的专利文献1这样的结构中，为了避免对与共用泄压管道室连通的其它室造成影响，在通往共用泄压管道室的部位也设置有泄压板，因此，事故时的泄压流体的阻力变大，此外，存在共用泄压室的制造及组装上耗费工时这样的问题。

此外，在利用排气管道单独设置泄压通路的专利文献2这样的结构中，内部发生短路事故时产生的高温高压气体会顺着从该室的排气口首先沿水平方向朝排气管道排出，接着沿垂直方向改变流路后到达顶板部的排出口这样的路径流动，因此，流体阻力仍会增大。

因此，例如包含门、盖等高温高压气体可能会喷出到开关装置外部的部位在内，需要预先提高开关装置框体的刚性。特别是在故障电流很大、故障持续时间很长的大规模电力事故的情况下，内部压力上升值变大，高温高压气体排出的力度变强，需要进一步增强包括面向外部的门及盖部在内的、构成开关装置的框体的刚性等，从而存在开关装置制造的费用增高这样的问题。

本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于通过对从收容主回路设备的隔室到设于顶板部的泄压口的路径进行改进，来抑制因内部发生短路事故等产生的隔室内的压力上升。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的开关装置将框体的内部划分为多个隔室，母线和构成从该母线分支的两个以上分支回路的设备分别收容在多个隔室中，构成分支回路的设备配置在框体内的上层和下层，并在左右方向上错开配置，将在对配置于上层的设备进行收容的上层设备隔室的侧壁与框体的侧壁之间形成的空间设置为对母线进行收容的母线隔室及对配置于下层的设备进行收容的下层设备隔室的通往框体顶板的路径，母线隔室及所有的设备隔室单独地与框体的顶板部直接连接，并具有朝向外部开口的开口部。

发明效果

根据本发明的开关装置，由于构成分支回路的设备配置在框体内的上层和下层，并在左右方向上错开配置，在对配置于上层的设备进行收容的上层设备隔室的侧壁与框体的侧壁之间形成的空间设置为对母线进行收容的母线隔室及对配置于下层的设备进行收容的下层设备隔室的通往框体顶板的路径，母线隔室及所有的设备隔室单独地与框体的顶板部直接连接，并具有朝向外部开口的开口部，因此，将在开关装置的框体内部因短路事故等而产生的高压、高温气体排出时，能直接从自身隔室朝设于上方的顶板部的开口部泄压，因而，能有效地抑制内部压力上升。

此外，能减少对构成隔室的壁面、面向开关装置外部的门及盖部等的加强，能降低开关装置的制造成本。

附图说明