[发明专利]隔膜泵和具有隔膜泵的废气后处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于输送流体，尤其是废气后处理介质，例如尿素水溶液，的隔膜泵，具有根据权利要求1的前序部分所述的特征。本发明还涉及一种具有这种隔膜泵的废气后处理系统。

背景技术

隔膜泵，尤其是可使用在废气后处理系统中的隔膜泵，在现有技术中是已知的。从DE102008043309A1已知一种具有多件式泵壳体的隔膜泵，它的工作隔膜夹紧在两个壳体部分之间并且通过凸轮和连杆由电动机轴向操纵。为了固定所述工作隔膜，所述壳体部分被互相轴向夹紧。

从公开文献DE102005003583A1得知另外一种隔膜泵。所述工作隔膜在这里不通过凸轮连杆，而是通过与电磁铁的衔铁作用连接的活塞操纵。在所述电磁铁的线圈组件通电时，所述衔铁被朝向所述线圈组件的方向上吸引，其中，所述工作隔膜通过与所述衔铁连接的活塞施加压力。所述压力引起所述隔膜在泵工作腔中扩展，即这里存在的介质被压力，接着通过排出阀排出。如果所述线圈组件停止通电，支承在衔铁上的弹簧保证衔铁和活塞的复位。所述工作隔膜收缩并且在泵工作腔中引起低压，因而新鲜介质被吸入。为了向所述工作隔膜施加压力，所述活塞通过所述线圈组件被导向。这需要在制造活塞和/或衔铁时保持更小的形状和支承容差。所述活塞和/或衔铁的导向区域还因摩擦而暴露提高的磨损。因为所述活塞的长度，所述活塞因而翘曲，由此所述摩擦力增大并因而磨损更严重。

从DE102004011123A1得知另外一种具有提升电磁铁作为驱动器的隔膜泵，其中，所述工作隔膜直接与所述提升电磁铁的实现为中空圆柱的衔铁连接。用于操纵所述工作隔膜的活塞因而可省去。为了所述衔铁的导向，所述衔铁容纳在套筒形滑动轴承中。所述衔铁的往复运动通过所述电磁铁的壳体限界，在所述衔铁碰撞到所述壳体上时可能导致不希望的噪音发出。

在DE102008054686A1中提出一种具有电磁铁以操纵所述工作隔膜的隔膜泵，在所述隔膜泵中，弹性元件同时构成一个与所述电磁铁共同作用的扁平衔铁和复位弹簧。为了与所述工作隔膜连接，所述弹性元件由所述工作隔膜的塑料挤压包封。所述衔铁的径向导向件因而被省去，由此减小所述工作部件区域中的磨损。此外，因为构成为扁平衔铁，提出一种只需要小的结构空间的紧凑布置。

发明内容

从前面提及的现有技术出发，本发明的任务是提供一种紧凑的、低噪声的和低摩擦的、通过电磁铁操纵的隔膜泵，所述隔膜泵还具有高的工作效率。

所述任务通过一种具有权利要求1的特征的隔膜泵解决。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出。

所提出的、用于输送流体，尤其是废气后处理介质（例如尿素水溶液）的隔膜泵，包括工作腔，所述工作腔由工作隔膜限界并且通过第一阀而与入口连通和通过第二阀而与出口连通。所述隔膜泵还包括电磁铁，所述电磁铁包括线圈组件和与所述线圈组件共同作用且与所述工作隔膜作用连接的衔铁。根据本发明，所述阀构造在阀板中，所述阀板布置在所述线圈组件和衔铁之间。优选地，所述阀板与所述工作隔膜一起限界所述工作腔，以使所述泵制成部分的布置实现在所述线圈组件和衔铁之间。所述泵的基本元件因而集成到所述电磁铁中。以这种方式形成非常紧凑的泵装置，所述泵装置还因为所述衔铁和线圈组件的分开而可低噪音和低摩擦地运行。所述衔铁缺少径向导向件更导致减小的磨损。此外必须定义没有形状和支承容差。所述衔铁与工作隔膜的作用连接保证直接力量导入和因而高的泵效率。优选地，所述衔铁于所述工作隔膜力锁合和/或形状锁合地作用连接，例如通过螺栓连接。备选地，还可设置夹钳连接或卡锁连接。此外，所述工作隔膜的端部固定在所述阀板上。为了所述固定，例如安装一个环，所述环接合在所述阀板上的相应容纳槽中。

根据本发明的优选实施例中，所述阀板至少部分地嵌入到所述电磁铁的壳体中或者所述衔铁中。由此形成仍然紧凑的结构。此外，所述嵌入的阀板同时被固定位置。

根据一个改进方案，所述阀板和/或工作隔膜具有优选环绕地布置的衰减声道。在所述工作腔的圆形底部裂缝时，所述衰减声道优选布置在相互同中心的圆中。所述衰减声道引起所述衔铁的运动的衰减，因为对于压力结构在介质的工作腔中必须被所述衰减声道抑制。

另外提出，所述阀板至少部分地覆盖单侧或双侧的至少一个优选用非磁材料制成的另外的板。所述阀板和至少一个另外的板一起构成阀体，其中，所述单个的板优选通过激光焊接相互连接。如果所述线圈组件停止通电，至少一个用非磁材料构成的另外的板阻止所述衔铁磁吸附在电磁铁壳体上。所述至少一个另外的板优选与所述电磁铁的壳体焊接。