[发明专利]工业炉盖

说明书

技术领域

本发明涉及工业炉盖。这种炉可以尤其是任意冶金熔化和/或处理容器，例如电弧炉。

背景技术

在下文中，将参考用于电弧炉(EAF)的盖，但是不将本发明的范围限制到这种程度。所有给出的方向(向上、左、在上面、最上侧等)都涉及当炉在工作时的所述盖的安装位置。

EAF通常包括带有向上延伸的侧壁的所谓炉床(hearth)、上侧炉身(vessel)和盖(炉顶)，所述盖被可拆卸地安装到所述上侧炉身上。电极突出穿过位于盖中的相应开口，进入炉(炉床)内的熔融金属池中。

虽然炉床和侧壁一般衬覆有适当的耐火材料(整体衬里和/或砖衬里)，但是所述上侧炉身通常包括水冷面板。

由高温、熔渣侵蚀等引起的有害环境要求用于炉顶(盖)的高品质材料。

因此，炉顶(盖)再次通常由耐火材料制成，要么包括耐火砖(US3849586)或者由在适当的框架中铸造出的整体耐火物质提供。水冷盖从US4633480已公知。虽然耐火材料不久会腐蚀，但是水冷面板要求复杂的技术。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种承受有害环境的工业炉盖。特别地，本发明的一个目的是延长相应零部件的寿命(有效期)。

本发明从由耐火材料制成的炉盖开始，所述炉盖装配在一般由金属制成的相应框架(导管、环或者类似物)中。

特别地，这种耐火衬里的最下侧部分暴露于灰尘、高温、温度变化和热熔体和/或熔渣侵蚀。这导致耐火材料的相应腐蚀。考虑到机械、热和安全方面，必须在一定程度的腐蚀、溶蚀和/或破坏后修理和/或更新耐火衬里。

以厚度为X的新耐火衬里开始，一般在厚度已降低至大约2/3或1/2时翻新盖。将盖取出，破开框架，即处理掉剩下的耐火衬里，并将新的衬里安装在框架内。

本发明的一个方面是保持剩下(还未磨损)的耐火材料，并在炉盖的进一步安装期间再次使用它。

为了实现此目的，将所提及的框架可拆卸地配置，以便它能与耐火陶瓷“芯”分离。

该分离步骤允许将框架重新配置到与以前不同的位置，即沿上方偏移，并基本垂直于所述盖(或者，换言之：当盖处于其安装位置时，基本平行于电极的纵向延伸度)和工作中的炉的主表面。

可以通过该偏移来重新安装框架，于是使得剩下的耐火材料向下突出框架，即朝带有关闭炉顶/盖的炉的工作位置中的金属熔体突出框架。

在框架的另一端(即其上部)，该偏移提供空间，从而允许在框架内安装(构建)一层新的耐火材料。这个新层可以是铸造的(整体耐火物质被铸造、浇注或者只是填入)，或者是通过预先成形的工件提供的。

该配置允许以下优点：

· 这种炉盖的在前次使用期间配置于在所述前次使用期间磨损的任何材料(层)上面的耐火材料(层)现在能够被再次使用。

· 整个耐火砌块只是在框架内被降低，以朝金属熔体偏移还未磨损的耐火材料。耐火材料的该部分于是能够被再次使用，但是现在是直接暴露于炉内部，并且到这种程度以直接暴露于炉内的温度、熔渣侵蚀等。

· 如此剩下的耐火材料(层)的降低了的厚度通过在它上面添加新的耐火材料而得到补偿。因此，盖的耐火部分能够取回其原始厚度，而不必处理掉任何耐火材料。用最多对应于在前次使用期间磨损掉的耐火材料量的量来添加耐火材料就足以恢复耐火填充的基本厚度。

· 该翻新可以重复。

本发明的基本想法可以总结如下：在所述炉盖的耐火砌块的下侧磨损掉的任何耐火材料通过在剩下的“中间层”上面添加相应的层(相似厚度的层)并在其框架内平行偏移耐火砌块而得到取代，从而使得翻新的盖及其耐火衬里相对于炉和炉内的熔体具有与以前相同的位置。

在其最一般的实施例中，本发明涉及一种工业炉盖，其包括以下特征：

· 至少两层耐火材料，

· 当所述盖处于其安装状态时，所述层配置成彼此叠置，

· 框架，

· 所述框架至少部分地围绕所述层中的至少一个层延伸，并容纳所述层中的至少一个层，

· 所述框架被可拆卸地安装至所述至少一个层。

短语“至少两层”并不一定是指两个独立的层，而是通过提供可能在盖的使用期间被腐蚀的至少一个部分(层)以及剩下的至少一个另一部分(层)，来表征相应的耐火砌块。可能被腐蚀的层/部分是耐火砌块的相应最下侧部分。