[发明专利]喷丝头组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的喷丝头组件，用于从纤维的聚合物熔体产生纤维。

背景技术

由DE102006017212A1已知这种喷丝头组件。

该已知的喷丝头组件用于制造纤维无纺布，其中通过成列布置的多个喷嘴孔挤出的纤维利用空气流抽出。因此喷丝头组件尤其适用于熔吹多个纤维。通过形成在喷丝头组件的上分配板上的熔体入口实现聚合物熔体的输入。熔体入口通到分配室，该分配室通到喷嘴板的输入通道里面。在分配板内部的分配室和在喷嘴板内部的输入通道沿着喷嘴孔的列延伸，喷嘴孔与输入通道连接。在分配室与输入通道之间设置有过滤部件和孔板。为了保持聚合物熔体在喷丝头组件内部尽可能短的滞留时间，附加地在输入通道里面设置有置换体，由此产生相对较小的流动横截面并因此此产生较高的流速。

但是这种置换体原理上具有下述缺陷，即视造型而定形成或明显或不明显的死区，在其中没有连续的熔体流进入。因此不能充分地消除不同的滞留时间。另一缺陷是，通过置换体尤其在聚合物熔体中由于减小的通流横截面而产生较高的剪切能，它们导致温度升高并由此导致熔体粘度变化。这些现象可能局限于局部，由此在通过喷嘴孔挤出熔体时可能在喷丝头组件的长度上产生不均匀性。

为了在喷丝头组件的大的长度上保持聚合物熔体的均匀分布，由WO2007/131714已知一种喷丝头组件，其中在分配板内部设置有多个并排构成的分配室，它们通过具有多个孔组的孔板与喷嘴板中的输入通道连接。在此每个分配室在孔板上附属于一个孔组，其中通过独立的熔体入口为分配室供应聚合物熔体。

因此，该已知的喷丝头组件尤其适合于产生具有＞5m的大的生产宽度的纤维无纺布。由于大数量的熔体入口和为此所需的大数量的纺丝泵，这种喷丝头组件对于较小的生产宽度是成本昂贵的。

发明内容

本发明的目的是，提供所述类型的用于由聚合物熔体产生纤维的喷丝头组件，其中通过简单的结构/措施实现均匀的熔体输送和分配。

本发明的另一目的是，通过呈一列设置的喷嘴孔来产生在生产宽度内部均匀的纤维和纤维铺放。

所述目的按照本发明通过具有权利要求1特征的喷丝头组件实现。

本发明的有利改进方案通过从属权利要求的特征和特征组合来限定。

本发明基于以下认知，即：在常见的利用构造成衣架形的分配室进行的分配中，在喷丝头组件的中间部位中的聚合物熔体相对于在边缘部位输送的聚合物熔体具有无纺技术上的差别，它们主要源于由温度引起的粘度差。已经观察到，在常见的喷丝头组件中，所产生的纤维层趋于在中间部位显示出更高的单位面积重量。这种效应尤其可以在加工聚合物PBT时观察到。

为了补偿在分配室里面出现的所述效应，利用设置在分配室与喷嘴板的输入通道之间的孔板，来保持熔体在输入通道里面的均匀性。为此孔板中的通孔按照本发明分成多个孔组，其中孔板内部的至少两个孔组的通孔相对于中垂线具有这样不同的倾斜角，使得通孔至少部分地在孔板内部相互间隔开地彼此交叉。因此由分配室导入到输入通道里面的熔体当地/局部地通过所述通孔在喷丝头组件内部分配。这个分配导致熔体在输入通道内部的均匀性，由此每个与输入通道连接的喷嘴孔提供基本相同的熔体通过量。

在构造成通道形的分配室和输入通道中已经证实本发明的下述改进方案是特别有利的，其中孔板内部的倾斜的通孔通过两个相邻的孔列构成，所述孔列平行于喷嘴孔的列延伸。由此不仅能够形成在输入通道纵向上的当地分布，而且也能够形成横向于输入通道的当地分布。

在此特别有利地以下述改进方案设计喷丝头组件，其中孔板内部的倾斜的通孔设置在两个相邻的分配平面中，所述分配平面平行于喷嘴孔的列延伸。由此存在有在从分配室过渡到输入通道时得到沿输入通道纵向指向的熔体再分配的可能性。在此视孔组的通孔的斜度而定能够将熔体从喷丝头组件的端部导引向喷丝头组件的中心或者从喷丝头组件的中心导引向喷丝头组件的端部。

在构造成衣架形的分配室中可以特别优选地应用本发明的下述改进方案，其中所述孔板具有两个具有多个孔组的孔列，其中所述两个孔列中的一个内部的各孔组的通孔被设计成关于孔板的板中心镜像对称。因此能够使在分配室里面在喷丝头组件的中心区域中导引的熔体通过所述通孔分别被导引离开喷丝头组件的中心。

也能够通过通孔的布置来影响熔体分布的均匀性。因此建议，使孔板内部的孔组中的一个的通孔具有相同大小的倾斜角。

但是也能够，使孔板内部的孔组中的一个的通孔具有不同大小的倾斜角。