[发明专利]半堵塞式星形齿轮转子及其组装方法

说明书

技术领域

本发明总的来说涉及一种用于流体控制装置内的齿轮转子组件，尤其是涉及一种半堵塞式星形齿轮转子以及组装该星形齿轮转子的方法。

背景技术

星形齿轮转子为具有啮合的内转子和外转子的容积式/正排量式流体泵送装置。内转子和外转子通常分别称为星形构件和环圈构件。每个转子具有相对于另一个转子的中心点偏心的固定中心点。星形构件具有n个齿，且由具有(n+1)个叶瓣的环圈构件外接。一个转子的转动驱动另一者，此时在两个转子之间保持着低的相对速度。在相接合的转子的配合齿/叶瓣之间限定的容积在齿轮转子转动期间形成真空，因而齿轮转子每转一圈产生吸入或引入行程。

静液压动力转向系统的转向控制单元(SCU)为一种在其构造中通常使用星形齿轮转子的流体控制装置。SCU可在其转动的齿轮转子构件和固定构件、例如邻近齿轮转子固定的端盖之间进行滑动。例如，当经由SCU的阀壳体部分控制的转向缸到达其行程范围的限制时，经由SCU控制的转向轮可超出此限制仍然转动。这种附加的转动通常导致星形构件与固定端盖的邻近表面之间的内部流体泄漏。

发明内容

在此提供了一种用于与流体控制装置、例如上述SCU一起使用的齿轮转子组件。本文所披露的齿轮转子组件为半堵塞式的，即实心塞型星形密封设计和传统的密封环的混合产物，如下面详细阐述的。齿轮转子组件包括星形构件、环圈构件、环形塞构件、以及O型环。所述星形构件具有(n)个齿，且限定一具有第一直径的中心开口。当齿轮转子组件安装在流体控制装置中时，该中心开口与低压流体贮存器流体连通。环圈构件外接星形构件/外接在星形构件上，且具有与(n)个齿啮合的(n+1)个叶瓣，这在齿轮转子领域很好理解。

环圈构件构造成与流体控制装置的固定端盖一起限定一高压流体通道，即可与高压流体供应源连接的流体通道。环形塞构件由星形构件外接，且限定一具有比第一直径小的第二直径的中心孔。O型环位于星形构件和环形塞构件之间。环形塞构件因此构造成形成对于流体控制装置的固定端盖的半堵塞式流体密封，其中具有后文所述的各自性能益处。

还披露了一种流体控制装置。该流体控制装置包括齿轮转子星形构件、齿轮转子环圈构件、环形塞构件、O型环以及阀壳体部分。星形构件限定一具有第一直径的中心开口，该中心开口与低压流体贮存器流体连通。环圈构件外接星形构件，且具有与星形构件的(n)个齿啮合的(n+1)个叶瓣。塞构件由星形构件外接，且限定一具有比第一直径小的第二直径的中心孔。

中心孔通过中心开口与低压流体贮存器流体连通。O型环位于星形构件和环形塞构件之间。O型环通过高压流体通道与高压流体贮存器流体连通，且通过中心开口与低压流体贮存器流体连通。阀壳体部分具有固定端盖和磨损板，其中端盖紧邻环形塞构件定位以与星形构件一起限定高压流体通道。高压流体通道与高压流体贮存器流体连通。

本发明还披露了一种方法，该方法包括：提供限定环形搁架和具有第一直径的中心开口的齿轮转子星形构件，以及使星形构件由齿轮转子环圈构件外接、使得环圈构件的(n+1)个叶瓣与星形构件的(n)个齿接合。该方法包括：将O型环设置在星形构件的表面上，以及提拱环形塞构件，该环形塞构件限定具有比第一直径小的直径的中心孔。环形塞构件设置在O型环上，使得该环形塞构件由星形构件外接，由此形成齿轮转子组件。

结合附图，本发明的上述特征和优点以及其它特征和优点通过以下对实现本发明的最佳方式的详细描述而变得明显。

附图说明

图1是使用本发明所公开的半堵塞式齿轮转子组件的流体控制装置的示意图；

图2是该齿轮转子组件的示意性俯视图；

图3是图2所示的流体控制装置的一部分的示意性局部剖视侧视图，该部分包括图1中流体控制装置的齿轮转子组件和固定端盖；以及

图4是图1中所示的流体控制装置的一部分的示意性剖视图，该部分包括图3中示出的部分。

具体实施方式

参考附图，其中同样的附图标记对应同样的部件，图1为流体控制装置11的示意图。流体控制装置11包括半堵塞式齿轮转子组件13。齿轮转子组件13具有形成星形密封的环形塞构件18。如下面详细所述的，环形塞构件18构造成减少其中安装有塞构件18的流体控制装置11内的内部流体泄漏。