[发明专利]自冲压的聚氨酯体系

说明书

技术领域

本发明的实施方式涉及聚氨酯泡沫体，更特别地涉及挠性聚氨酯泡沫体。

背景技术

挠性聚氨酯泡沫体是良好公认的商业制品。挠性泡沫体的特征可以在于用于生产其的方法，即是模塑的还是自由起发的。自由起发泡沫体通常在连续块料法中制备。模塑泡沫体通常在闭合的腔室制造，该腔室具有所需最终制品的形状。挠性泡沫体广泛用于家具，床垫，汽车和多种其它应用。但是，在这些泡沫体类型中固有的是，大多数泡孔窗口在生产时保持完全完整或部分完整，由此必需冲压工艺以增强空气流动并达到最终用途应用的冲压和性质要求。对于反应性非常强的体系，例如在其中反应和模具保持在升高的温度的模塑座椅中所遇到的那些，泡沫体可能主要表现出闭合的泡孔结构，这要求中间的热冲压步骤以避免部件的收缩或翘曲。

泡沫体冲压要求单独的加工步骤，从而会增加生产的成本和时间。而且，过高的冲压力可能会得到在预定应用中不可用的泡沫体，如果不可充分打开泡沫体或如果冲压工艺使部件永久扭曲或撕裂泡沫体。

此外，一些聚氨酯泡沫体可能具有降低的阻燃性质。在挠性聚氨酯泡沫体的情况下，降低的阻燃性质可以通过泡沫体的开孔性质和每单位重量泡沫体的大表面积增强。因此，期望得到不需要冲压步骤而同时仍保持泡沫体的所需物理性质并且具有阻燃性质的聚氨酯泡沫体。

发明内容

本发明的实施方式包括聚氨酯泡沫体，其包括至少以下组分的反应产物：

a)至少一种异氰酸酯组分，其游离NCO含量为20至30%并且包含至少以下组分的反应产物：

a1)占异氰酸酯组分50至70重量%的一种或多种异氰酸酯，其包含占其组成总重量的10至35%的2,4′-亚甲基二苯基异氰酸酯和65至90%的4,4′-亚甲基二苯基异氰酸酯；

a2)占异氰酸酯组分10至30重量%的一种或多种聚亚甲基聚苯基异氰酸酯，其数均分子量为320-500且平均官能度为2.2至3；和

a3)占异氰酸酯组分10至25重量%的一种或多种聚醚多元醇，其数均分子量为6000至8000，其聚环氧乙烷含量为所述一种或多种聚醚多元醇的45至70重量%，以及伯OH含量为50至80%；和

b)至少一种多元醇组分，其包含：

b1)占多元醇组分30至45重量%的一种或多种聚醚多元醇，其数均分子量为5000至7000，其聚环氧乙烷含量为所述一种或多种聚醚多元醇的10至20重量%，以及伯OH含量为70至90%；

b2)占多元醇组分35至50重量%的一种或多种聚醚多元醇，其总数均当量为1500至1900，其聚环氧乙烷含量为所述一种或多种聚醚多元醇的10至25重量%，以及伯OH含量为70至85%；和

b3)占多元醇组分约5至20重量%的一种或多种聚醚共聚物多元醇。

本发明的实施方式还包括制备聚氨酯泡沫体的方法，其包括：将在混合头中的至少a)至少一种异氰酸酯组分和b)至少一种多元醇组分合并到保持在温度25-35°C的模具中，其中：

所述a)至少一种异氰酸酯组分的游离NCO含量为20至30%且包含至少以下组分的反应产物：

a1)占异氰酸酯组分50至70重量%的一种或多种异氰酸酯，其包含占其组成总重量的10至35%的2,4′-亚甲基二苯基异氰酸酯和65至90%的4,4′-亚甲基二苯基异氰酸酯；

a2)占异氰酸酯组分10至30重量%的一种或多种聚亚甲基聚苯基异氰酸酯，其数均分子量为320-500且平均官能度为2.2至3；和

a3)占异氰酸酯组分10至25重量%的一种或多种聚醚多元醇，其数均分子量为6000至8000，其聚环氧乙烷含量为所述一种或多种聚醚多元醇的45至70重量%，以及伯OH含量为50至60%；和

所述b)至少一种多元醇组分包含：

b1)占多元醇组分30至45重量%的一种或多种聚醚多元醇，其数均分子量为5000至7000，其聚环氧乙烷含量为所述一种或多种聚醚多元醇的10至20重量%，以及伯OH含量为70至90%；

b2)占多元醇组分35至50重量%的一种或多种聚醚多元醇，其总数均当量为1500至1900，其聚环氧乙烷含量为所述一种或多种聚醚多元醇的10至25重量%，以及伯OH含量为70至85%；和

b3)占多元醇组分约5至20重量%的一种或多种聚醚共聚物多元醇。

具体实施方式