[发明专利]制造具有结构化表面的眼科透镜的方法

权利要求书

1.制造具有结构化表面的眼科透镜的方法，所述眼科透镜诸如菲涅耳眼科透镜毛坯，或折射和/或衍射双焦点或其它多焦点眼科透镜毛坯，包括以下步骤：提供由合适的透明光学品质材料制成的透镜毛坯；所述透镜毛坯具有结构化表面和非结构化表面；在所述透镜毛坯的结构化表面上施加涂层使得所述涂层覆盖所述结构化表面并具有适当光滑的自由表面，所述自由表面的曲率通常相应于所述结构化表面的基础曲率；在所述透镜毛坯上原位固化所述涂层；提供相对刚性的膜或膜叠层，并将所述膜或膜叠层层合或粘接到所述低或极低折射率涂层上。

2.如权利要求1所述的制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述层合包括向所述膜或膜叠层施加粘合剂，和向与固化的涂层材料接触的所述膜或膜叠层施加压力。

3.如权利要求1或2所述的制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述膜叠层是用于制造偏振眼科透镜毛坯的偏振膜叠层。

4.如前述任一项权利要求所述的制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述透镜毛坯是菲涅耳透镜毛坯。

5.如权利要求4所述的制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述菲涅耳透镜的菲涅耳结构高度为大约20微米至大约500微米。

6.如权利要求4或5所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述菲涅耳透镜在所述结构化表面上具有菲涅耳结构高度，其特征在于，所述涂层的厚度大于所述菲涅耳结构高度的1.5倍且小于所述菲涅耳结构高度的5倍。

7.如权利要求4至6任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述菲涅耳透镜毛坯的菲涅耳结构高度为大约20微米至大约300微米。

8.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述低或极低涂层的厚度为大约75微米至750微米。

9.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述低或极低折射率涂层的厚度为所述菲涅耳结构高度的大约1.5倍至所述菲涅耳结构高度的大约3倍。

10.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述未涂布的透镜本体材料与固化的涂层材料的折射率差值大于大约0.05。

11.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述未涂布的透镜本体材料与固化的涂层材料的折射率差值大于大约0.15。

12.如权利要求4至11任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述低或极低折射率涂层的折射率为大约1.38至大约1.55，所述菲涅耳透镜毛坯的本体材料的折射率为大约1.59至大约1.74。

13.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，用于制造所述低或极低折射率涂层的涂料制剂包含UV可固化化合物，选自UV可固化(甲基)丙烯酸化合物、环氧丙烯酸化合物、环氧化合物、聚氨酯丙烯酸化合物、氟代丙烯酸化合物及前述化合物的任意混合物。

14.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述眼科透镜本体材料包含热塑性聚碳酸酯或通过固化包含硫代氨基甲酸酯基团和/或环硫基团的化合物获得的热固性聚合物。

15.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述相对刚性的膜或膜叠层包括在相对刚性的膜之间封装PVA（聚乙烯醇）层的膜叠层或多层膜，所述PVA层是偏振层。

16.如权利要求15所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述膜叠层包含TAC/PVA/TAC膜叠层。

17.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述相对刚性的膜或膜叠层包含选自TAC/PVA/TAC膜叠层、CAB/PVA/CAB膜叠层、PC/PVA/PC膜叠层的膜叠层和偏振PET膜。

18.如前述权利要求任一项所述的用于制造眼科透镜的方法，其特征在于，所述膜或膜叠层包含相对刚性的膜，选自聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜、热塑性聚碳酸酯（PC）膜和热塑性聚氨酯（PU）膜。