[发明专利]具有反向立体图案的真空模具和使用该模具的真空成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空模具和一种使用该模具的真空成型方法，尤其涉及一种在将立体图案转移至插片(insert sheet)的同时允许插片真空成型的具有反向立体图案的真空模具以及使用该模具的真空成型方法。

背景技术

由于实现了在片材上使用插片而形成在注塑制品中的印刷图案而非绘制注塑制品或者将粘合片材连接到注塑制品上，因此能够获得各种图案。

特别地，由于使用插片而在注塑制品中很少生成挥发性有机化合物(VOCs)并且装饰层通过表面保护层保护，因此注塑制品不会受到严重损坏。为此，使用插片的注塑制品通常应用于车辆的内部或外部或者家用电器的壳体上。

同时，插片难以展示立体装饰效果。

在插片成型的一般方法中，在定位于基板方向的并且充当主模具的真空模具中执行真空成型，装饰层置于所述真空模具的上表面并且提供立体装饰效果。

然而，这种情况下，插片的表面保持平面形状，即使当通过压纹处理将纹理设置于插片的表面上以提供立体装饰效果时，通过在高温下执行真空成型也会使立体装饰效果消失或者变模糊，从而使得难以表达所需的立体图案。

为了改进插片成型方法，利用在片材表面上的紫外光固化油墨层能够将立体图案置于片材上，该片材转而经历真空成型。然而，由于紫外光固化油墨的高温成型性能的限制，该方法仅能够实现间断的点状立体图案且不能实现所需的立体装饰效果。

发明内容

技术问题

本发明的一个方面是提供一种具有反向立体图案的真空模具，所述真空模具当在不使用紫外光固化油墨的情况下在插片中连续地实现具有合意的美观外形的立体图案时允许插片真空成型，以及使用该模具的真空成型方法。

技术方案

根据一个方面，本发明提供了一种具有反向立体图案的真空模具，其包括下模具和形成于下模具表面上的立体图案。在真空下将设置于下模具上的插片吸附于下模具的表面，以便将立体图案从下模具转移到插片。

根据另一个方面，本发明提供了一种使用具有立体图案的真空模具的真空成型方法，其包括：预热卷成辊型的插片；将预热后的插片插入到真空模具中，该真空模具包括具有待转移到插片表面的立体图案的下模具和设置在下模具上方以连接至下模具上的上模具；以及通过降低上模具以将其与下模具相连接来执行预热后的插片的真空成型。

有益效果

根据本发明，通过在真空中将插片轻微地拉伸成所需的形状、同时在按压具有立体图案的下模具并将立体图案从下模具转移至插片的装饰层时，可以获得具有立体的、合意的美观纹理的立体图案。

进一步地，根据本发明，执行作为在真空中形成插片和将立体图案转移至插片的连续过程的真空成型方法来获得简化的过程，从而提高产量。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的具有反向立体图案的真空模具的示意性剖视图。

图2是根据本发明一个实施例的使用具有反向立体图案的真空模具的真空成型方法的流程图。

图3和图4是示出了根据本发明实施例的真空成型方法的剖视图。

图5是根据本发明一个实施例的插片的剖视图。

图6是用于说明形成包括根据本发明实施例的插片的注塑制品的过程的视图。

具体实施方式

通过结合附图对下述实施例的详细描述，本发明的上述的和其它的方面、特征和优点将变得显而易见。应当注意，本发明不限于以下实施例并且能够以不同方式体现，并且对本领域技术人员而言，提供实施例是为了完全公开本发明和对本发明的全面理解。本发明的范围仅通过权利要求限定。贯穿于说明书相同的部件由相同的附图标记来表示。

在下文中，将参照附图对根据本发明一个实施例的使用具有反向立体图案的真空模具的真空成型方法进行详细描述。

图1是根据本发明一个实施例的具有反向立体图案的真空模具的示意性剖视图。

参照图1，根据一个实施例的具有立体图案的真空模具100包括上模具120和下模具140。真空模具100可进一步包括气动泵130和真空泵150。

上模具120包括构成框架的主体122和多个成型为穿过主体122的气动孔124。

在使用下文描述的下模具140真空成型插片(未示出)的情况下，上模具120有助于插片更易于吸附至下模具140。如果仅通过上模具120的真空压力就能够在真空中使插片成型，那么能够省去上模具120。