[发明专利]制动盘和用于处理制动盘的表面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制动盘和一种用于处理特别是制动盘的表面的方法，其中，通过在表面中引入至少一个凹处，凹处的宽度随着凹处的深度增加而增加，并且借助于该倒凹部建立在制动盘和覆层之间形状配合的连接，使所述表面变粗糙以提高覆层在该表面上的附着性。

此外，本发明涉及一种用于在表面、特别是制动盘的表面中产生至少一个凹处的切割工具，其中，该切割工具在所述表面中产生至少一个凹处的方式使得该凹处的宽度随着深度增加而增加。为此，该切割工具具有至少两个切割边，其中，这两个切割边具有相对于工件表面的垂线的倾斜角度，并且两个切割边同时在正交的方向上形成共同的平面。

背景技术

从现有技术中已知，对于热的覆层过程、例如火焰喷涂或等离子喷涂来说，在覆层之前使表面经历活化处理(Aktivierung)。在通常情况中，该活化处理由通过利用压力加载的研磨颗粒、特别是利用锋利的颗粒例如白刚玉来处理表面的表面粗糙化组成。该步骤也被称为射线切削加工过程(Strahlspanprozess)。

这种类型的射线切削加工过程具有的缺点为，所产生的表面特性不可精确复制并且与此相关的覆层的附着性可能具有大的波动，这不适合大批量加工。

发明内容

本发明的核心为，实现可精确复制的表面活化处理，用于以尽可能小的过程参数波动将表面覆层施加到被活化的表面上。

根据本发明，通过独立权利要求的特征实现该目的。从从属权利要求中得到有利的改进方案和设计方案。

在此，本发明包括一种具有根据本发明的表面活化部的工件、特别是制动盘，此外包括一种用于表面活化的方法以及一种工具、特别是用于在工件表面上进行表面活化的切割工具。

带有根据本发明的表面的工件、特别是制动盘，在此为了提高覆层在表面上的附着性而呈现出结构化，其中，该表面的结构化部具有至少一个凹处，凹处的宽度随着凹处的深度增加而增加。由此实现，产生在紧接着待施加的覆层和工件之间的形状配合的连接，其中，该形状配合的连接具有精确的可复制性。

有利地，该至少一个凹处具有呈燕尾槽形状的横截面轮廓，由此产生形状配合。

此外有利的是，该至少一个凹处具有一个或多个同心的圆形形式或具有螺旋形的凹处的形式、与唱片的沟纹相似的形状。由此实现，通过切削的材料加工、特别是车削过程进行表面活化处理，其中，该表面活化处理可非常快速且成本适宜地进行。

有利地，待施加的覆层的厚度大于该至少一个凹处的深度，从而在覆层过程之后完全利用覆层材料填充该凹处并且产生完全平的表面。

此外有利的是，该覆层由带有高的耐磨强度的材料组成并且表面、特别是制动盘的表面非常耐磨。特别有利的是，借助于建立在覆层和制动盘之间的形状配合连接的至少一个凹处在制动盘的、被覆层的制动盘稍后与制动摩擦片接触的区域上进行表面活化处理。

在本发明的范围中设置一种用于处理表面、特别是制动盘的表面以提高覆层在该表面上的附着性的方法，其中，在该表面上引入至少一个凹处，其宽度随着深度增加而增加。由此，根据本发明实现在工件表面和覆层之间的形状配合。

有利地，借助于车削的材料加工、特别是借助于车削产生该至少一个凹处。

有利地，以多个步骤产生该至少一个凹处。在车削工具车入(Einstechen)材料表面中之后，在第一步骤中通过车削工具在相对于工件的朝左的第一方向上运动并且由此产生第一倒凹部，在凹处的第一侧部上产生第一倒凹部。在第二步骤中，通过使切割工具向朝右的与第一方向相反的第二方向运动，在凹处的相对的侧部上产生第二倒凹部。通过该步骤，产生另一倒凹部。在使切割工具运动到中间位置中且已经远离工件之后，留下两个倒凹部，其共同产生一个凹处，该凹处的宽度随着深度增加而增加并且具有燕尾槽形的轮廓。通过两个反向地施加的倒凹部，产生与稍后被施加的覆层的形状配合，其使覆层不可分离地与工件锚定在一起。

有利地，通过使用带有多个相同类型的并排布置的梳形的切割边的切割工具，利用唯一的工具同时产生多个凹处。由此，通过在一个工作步骤中产生多个相邻的、相同类型的凹处来实现多个槽，由此可更快地且由此更成本适宜地进行表面活化处理。