[发明专利]高度耐腐蚀的马氏体不锈钢及其制造方法

说明书

技术领域

本发明的一方面涉及一种高耐腐蚀性马氏体不锈钢及其生产方法，更具体地讲，涉及一种用于生产剃须刀片的高耐腐蚀性马氏体不锈钢及其生产方法。

背景技术

通常，在生产剃须刀片时使用高硬度不锈钢，以同时确保耐腐蚀性和可切削性。该不锈钢是主要包含12%以上的铬和0.6%以上的碳的不锈钢。该不锈钢通过在最终热处理之后利用碳来确保高硬度，并且由于在基体材料中包含的铬的影响而确保了潮湿环境下的耐腐蚀性。传统地，已知的用来生产用于剃须刀片的钢的方法是通过向钢中加入含量为0.65%～0.7%的碳和含量为12.7%～13.7%的铬。然而，当利用上面描述的组成来生产这种钢时，在热处理工艺中无法完全利用形成在材料内部的碳化物，因此，形成缺铬层，从而使这种材料的耐腐蚀性降低。随着这种材料长时间地暴露于诸如浴室的潮湿环境，剃须刀片的表面受到腐蚀，因此，在剃须刀片的表面出现锈。

为了解决这样的问题，将碳的含量限制为0.45%～0.55%，并且向该材料中加入钼，从而能够防止在最终热处理后的材料中出现残余的碳化物并且能够改善基体材料的耐腐蚀性。然而，这种钢包含高硅以防止由于碳的减少引起的硬度的下降。在包含高硅的钢中，热轧退火后的材料的硬度升高，因此，要利用普通不锈钢的生产工艺来生产这种钢并不容易。

发明内容

技术问题

因此，本发明的一个目的在于提供一种具有优异的耐腐蚀性的用于高品质剃须刀片的马氏体不锈钢。

本发明的另一目的在于提供一种用于具有高的耐腐蚀性和优异的生产率的高品质剃须刀片用马氏体不锈钢的生产方法。

技术方案

根据本发明的一方面，提供了一种高耐腐蚀性马氏体不锈钢，其按重量百分比计包括0.45%～0.60%的碳、0.02%～0.08%的氮、0.2%～0.4%的硅、0.3%～0.6%的锰、12%～15%的铬、0.1%～1.5%的钼以及余量的Fe和其它不可避免的杂质。

根据本发明的另一方面，提供了一种高耐腐蚀性马氏体不锈钢，其按重量百分比计包括0.45%～0.60%的碳、0.02%～0.08%的氮、0.2%～0.4%的硅、0.3%～0.6%的锰、12%～15%的铬、0.1%～1.5%的钨以及余量的Fe和其它不可避免的杂质。

根据本发明的另一方面，提供了一种高耐腐蚀性马氏体不锈钢，其按重量百分比计包括0.45%～0.60%的碳、0.02%～0.08%的氮、0.2%～0.4%的硅、0.3%～0.6%的锰、12%～15%的铬、0.1%～1.5%的钼、0.1%～1.5%的钨以及余量的Fe和其它不可避免的杂质。

不锈钢的最终热处理硬度可以在500Hv～750Hv的范围内。

按照下面的式1，不锈钢的抗点蚀当量（PREN）的值为15或更大。

式1：PREN=%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16%N。

钢材通过分批退火热轧后的夏氏冲击能可以为6J以上（厚度为4mm以上）。

根据本发明的又一方面，提供了一种生产高耐腐蚀性马氏体不锈钢的方法，其中，在包括一对沿相反方向旋转的辊的带坯浇铸装置中，在辊的两侧分别设置边缘坝以形成钢水池，并且在钢水池的上表面设置用来提供不活泼氮气的新月形罩，通过从中间包经由水口向钢水池中供应按重量百分计包括下述成分的不锈钢钢水来浇铸不锈钢薄板，并且利用在线辊将浇铸的不锈钢薄板制成热轧退火带材：0.45%～0.60%的碳、0.02%～0.08%的氮、0.2%～0.4%的硅、0.3%～0.6%的锰、12%～15%的铬、0.1%～1.5%的钼或0.1%～1.5%的钨中的一种或多种、以及余量的Fe和其它不可避免的杂质。

有益效果

根据本发明，能够获得可用于在潮湿环境下具有优异的耐腐蚀性的高品质剃须刀片的马氏体不锈钢。

此外，能够容易地生产具有高硬度的用于剃须刀片的马氏体不锈钢。

附图说明

图1是本发明所采用的带坯浇铸工艺的示意图。

图2是对利用锭坯浇铸生产的本发明的马氏体钢和利用带坯浇铸生产的本发明的马氏体钢的显微组织进行比较的扫描电子显微镜（SEM）照片。

图3是示出了根据本发明的硬度相对于热轧退火后的材料中包含的硅含量的曲线图。

图4是示出了根据本发明的最终热处理后的材料的硬度的曲线图。

图5是示出了对发明钢和比较钢执行腐蚀测试之后出现的锈的存在的SEM照片。