[发明专利]用于吹塑模制容器的装置

说明书

本发明涉及用于吹塑模制容器的装置。如此的装置通常设计成安装在生产包装品的生产线上，该包装品特别是用来盛装液体。

吹塑模制装置通常包括一种结构和一种安装成在结构上围绕转动轴线转动的平台。该平台在其周缘上设置有吹风构件以及安装在吹风构件下方的模具。该装置还包括控制装置、加载运输器和卸载运输器，控制装置使模具在打开状态和关闭状态之间运动，而加载运输器将平台加载到各个模具内，卸载运输器移走已经在平台上吹塑制成的容器。加载、吹塑模制和卸载在平台区域内进行，在平台转动过程中，各个模具接连地通过该平台。举例来说，运输器包括转送星轮（star）和/或直线运输器。

存在有多种由两个可运动的部分组成的模具，该两个部分彼此铰接，以在模具打开位置和模具关闭位置之间运动。该模具借助于锁定销保持在关闭位置，该锁定销的尺寸适于与模具部分之间的铰接销合作，以承受住吹塑模制力。

还存在有各种模具，它们包括静止部分和铰接到静止部分的可动部分。控制装置使可动部分在关闭位置和打开位置之间运动，该控制装置包括两个彼此连接的连接杆以形成肘接（toggle，肘杆机构），该肘接也用来将可动部分保持在其关闭位置。

吹塑模制在几十巴的压力下进行，传统上是四十巴的压力，由此在模具、铰链以及用于将模具保持在关闭位置的机构上引起较大的力。模具和其固定机构因此包括体积很大的部分以承受如此的力。然而，这样的力促使模具和固定机构的可动部分的铰链过早磨损，该磨损使得提供吸纳该松弛的装置成为必要的措施。由于将模具固定在关闭位置的装置既复杂又有许多铰链，所以该装置使得总的磨损量增加。

因此，固定装置的复杂性影响到维护成本，还促使平台总体尺寸和体积增加，由此增加了其惯性。

本发明的目的是提供更简单和寿命更长的装置。

为此目的，本发明提供用于吹塑模制容器的装置，该装置包括一种结构和一种安装成在结构上围绕转动轴线转动的平台，该平台设置有吹风构件以及安装在吹风构件下方的模具，各个模具包括静止的模具部分和可动的模具部分，可动的模具部分通过控制装置可在模具的打开位置和关闭位置之间运动，该装置的特征在于，它包括将模具锁定在关闭位置的锁定构件，各个锁定构件包括安装在平台上的支杆，以在缩回位置和和锁定位置之间运动，在锁定位置，支杆在可动的模具部分和邻接元件之间延伸，该邻接元件固定在平台上并定位成使支杆沿某一方向延伸，沿该方向施加如由模具可动部分吸纳的吹塑模制力的合力。

因此，使模具保持关闭的力由支杆和邻接元件吸纳，该邻接元件定位成使支杆和邻接元件沿某一方向对准，由可动的模具部分吸纳的吹塑模制力的合力沿着该方向施加。因此，支杆与吹塑模制力的合力对准并相一致。这能使最大量的吹塑模制力（和保持模具关闭的力）传递到并朝向邻接元件，然后，可由简单的计算得出该力。这还能限制模具静止部分的铰链需要承受的力，由此，能延长其寿命并使结构做得更轻。

在一特殊的实施例中，邻接元件是使支杆枢转的枢转轴。

支杆的枢转轴承受剪切力，这样，必须要承受的力可容易地计算出，由此，使得枢转轴定尺寸更为简单。

然后，可动的模具部分较佳地固定到安装在平台上的枢转轴，以在关闭位置和打开位置之间枢转，控制装置包括连接杆，该连接杆将固定在可动的模具部分枢转轴上的曲柄和固定在支杆枢转轴上的曲柄连接在一起，且控制装置有利地包括固定到其中一个曲柄的轮子，以便与凸轮合作，该凸轮相对于结构为静止，凸轮成形为将可动的模具部分和支杆移入它们的两个位置。

然后，控制装置特别地简单，且借助于单个控制件能使可动的模具部分和支杆同步地运动。

根据一个特征，模具部分和支杆安装在紧固到平台上的框架内。

因此，框架用来吸纳吹塑模制力，而不将力传输到平台。借助于该框架，同样地可构成模具模块，其包括模具和其控制装置，且其可配装为在平台上的一个单元。在从制造第一系列的容器到制造具有不同形状的另一系列容器时，这加速了模具的改变。

有利地，支杆的高度基本上与模具高度相同。

因此，支杆在模具静止部分的整个高度上吸纳吹塑模制力，由此，以均匀的方式来分布力，并限制出现应力集中区域的任何风险，否则的话，应力集中区域会在可动的模具部分和/或支杆内构成过早磨损源。

根据一个特征，静止的模具部分安装在按压元件上，以将模具静止部分压靠在可动的模具部分上，较佳地，按压元件包括本体，该本体可滑动地将活塞接纳在腔室内，以沿平行于施加吹塑模制力的合力的方向的方向滑动，该活塞经受吹塑模制压力，而静止的模具部分固定成可随活塞平移而运动。