[发明专利]静电潜像显影用调色剂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及静电潜像显影用调色剂的制造方法、以及由此获得的静电潜像显影用调色剂。

背景技术

静电潜像显影用调色剂的领域中，伴随电子照相系统的发展，要求应对高画质化及高速化的调色剂的开发。

为了应对高画质化及高速化，调色剂还被要求各种性能，为了满足该要求，作为能够将粒径、表面性任意调节的方法，提出了利用如下所述的方法的调色剂的制造方法：用盐析等的方法使着色剂、树脂的粒子凝集并使其熔融粘结，获得单一调色剂粒子的方法即凝集合一法(乳化凝集法、凝集熔融粘结法)。

例如，专利文献1中公开了具有如下所述的工序的调色剂的制造方法：出于获得粒度分布窄的调色剂的目的，在水系介质中，使含有聚酯的粘结树脂乳化的工序；以及向前述工序中获得的该粘结树脂的乳化液中添加分子量350以下的水溶性含氮化合物，使乳化粒子凝集的工序。

专利文献2中公开了具有如下所述的工序的调色剂的制造方法：出于获得能够稳定地得到高画质的图像的调色剂的目的，在水系介质中，使树脂粒子、着色剂粒子在高分子凝集剂即凝集剂的存在下熔融粘结。

专利文献3中公开了具有如下所述的工序的显影剂的制造方法：出于获得带电性能及低温定影性良好、且小粒子化成为可能的显影剂的目的，向含有粘合剂树脂及着色剂的微粒混合物的分散液中添加具有1000～100000的平均分子量的阳离子性有机凝结剂，使该混合物中的微粒凝集，形成凝集粒子。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-108458号公报

专利文献2：日本特开2003-316068号公报

专利文献3：日本特开2009-128908号公报

发明内容

发明所要解决的问题

通过在调色剂的制造时使用脱模剂，由于其熔融特性，能够提高所得的调色剂的定影性。然而，脱模剂与调色剂的粘结树脂、着色剂的相溶性差，认为在利用凝集熔融粘结法的调色剂中由于熔融粘结时的热，存在脱模剂游离，或者在调色剂表面露出等问题，也成为带电性不良的原因。为了防止脱模剂的露出，虽然想出了通过多阶段乳化凝集法设置壳层等的办法，但尚不充分。

本发明的课题在于，提供低温定影性及带电性优异的静电潜像显影用调色剂以及其制造方法。

用于解决问题的方法

本发明人等考虑到对低温定影性及带电性的影响的要因在于通过凝集熔融粘结法获得的调色剂的脱模剂的存在位置及调色剂的表面状态，进行了研究。其结果是，发现：通过包括将树脂粒子、脱模剂粒子、以及特定的凝集剂在水性介质中混合并凝集而获得凝集粒子的工序的制造方法，能够获得低温定影性及带电性优异的静电潜像显影用调色剂。

即，本发明提供以下[1]及[2]。

[1]一种静电潜像显影用调色剂的制造方法，其包括如下工序(1)：将树脂粒子(A)、脱模剂粒子、以及包含2～5价的胺的盐的凝集剂在水性介质中混合并凝集，获得凝集粒子(1)。

[2]一种静电潜像显影用调色剂，其通过前述[1]所述的制造方法获得。

发明效果

根据本发明，能够提供低温定影性及带电性优异的静电荷像显影用调色剂以及其制造方法。

具体实施方式

[静电潜像显影用调色剂的制造方法]

本发明的静电潜像显影用调色剂的制造方法包括如下所述的工序(1)：将树脂粒子(A)、脱模剂粒子、以及包含2～5价的胺的盐的凝集剂在水性介质中混合并凝集，获得凝集粒子(1)。

虽然通过本发明的制造方法获得的静电潜像显影用调色剂的低温定影性及带电性优异的理由并不确定，但考虑是如下原因。

本发明中，使树脂粒子(A)和脱模剂粒子凝集而获得凝集粒子，此时作为凝集剂使用包含2～5价的胺的盐的凝集剂。由此通过使用多价的凝集剂，能够以极其少量的凝集剂凝集。因此，认为在凝集后进行的熔融粘结时，有效地进行粒子间的熔融粘结，表面形状变得均质且平滑。由此，认为脱模剂粒子中的脱模剂被包含在所得的调色剂的内部，带电性提高，打印物的图像浓度、机内的调色剂飞散(调色剂雾)得以改善。

特别是若凝集剂使用2～5价的胺的盐，则能够防止高软化点化，所述高软化点化是由于在使用氯化钙等无机系的凝集剂的情况下被认为由残留在调色剂中的凝集剂而产生的树脂的金属交联而导致的，由此认为在印刷时在低温下也能够容易地熔解而定影，所得的调色剂的低温定影性优异。

首先，对于本发明中使用的各成分进行说明。

(树脂粒子(A))