[发明专利]加热模块、有多个加热模块的加热系统和有该系统的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热模块，用于将固体物质加热到确定温度。固体物质可以呈尺寸大致相同的球珠状、颗粒状、更一般性地固体状。这类加热模块可被集成在包括多个这类加热模块的加热系统中。这类加热系统可以特别是被集成在用于利用有机物质生产热解气体的设备中。此外，本发明还涉及这类加热系统和这类热解气体生产设备。不过，本发明的加热模块可被集成在需要加热模块或加热系统的任何设备或加热系统中。

背景技术

在冶金和铸造领域中，已知的是，将熔融物质载送到料槽中，料槽围绕水平轴线枢转安装，以能够使其内容物倾倒出。当然，这涉及载送液体物质，而不是加热固体物质。

发明内容

为加热固体物质如球珠到确定温度，本发明提出一种加热模块，所述加热模块包括：

-加热料槽，加热料槽包括用以接纳要加热的物质的坩埚、和用于加热坩埚的燃烧嘴，

-罩盖，罩盖在加热料槽上可移开地安装，用以封闭坩埚。

目的不在于使物质熔融，而是仅仅将物质加热到确定温度，在该确定温度，物质仍旧保持在固态。为快速地提高坩埚内的温度和避免有害气体的散发，罩盖安置于坩埚之上，罩盖允许建立与外界隔离的封闭空间。罩盖相对于料槽是可移动的，反之亦然。

根据一有利实施方式，坩埚配有通道孔，用于将热量从所述燃烧嘴导送到所述坩埚中并通过要加热的物质。优选地，坩埚是截锥形的和开有多个通道孔。因此，来自燃烧嘴的热量或火焰不是仅从外部加热坩埚，而且还直接深入坩埚内部和在物质之间存在的间隙间蔓延。由此，物质更为快速地和更为均匀地被加热，这是因为热量的传递不是仅仅经过坩埚来传递，而是直接与要加热的物质进行接触。

根据一有利的附加特征，加热料槽此外包括鼓风机，用于产生空气流，所述空气流由所述燃烧嘴加热，通过所述坩埚的通道孔和待加热物质。鼓风机所压送的空气流允许驱动燃烧嘴的热量或火焰通过坩埚的通道孔，以直接地加热物质，而不是仅仅坩埚。

根据本发明的另一有利方面，罩盖包括排送导管，用以将热气从坩埚排出。因此，罩盖不是仅用作坩埚用的盖，而是还用作允许回收热气的排气罩，这些热气如有需要可被用于另一应用。

根据一实际实施方式，加热料槽围绕水平轴线枢转安装，罩盖是可沿竖直轴线平移移动的。

本发明还涉及包括多个如上文所定义的加热模块的物质加热系统，其中，这多个模块并排布置，加热料槽绕公共的水平轴线枢转安装，每个加热料槽独立地枢转，加热系统此外包括物质装载轨道和被加热物质卸载轨道，物质装载轨道在料槽上方布置和配有坩埚装载小车，被加热物质卸载轨道在料槽下方布置和配有坩埚卸载小车，这些模块和这些小车有序地被致动以便以规则有序的流量输送被加热物质。当这涉及要加热的球珠时，每个料槽从装载小车接收确定数量的球珠，在一定加热时间之后将相同数量的被加热球珠输送到卸载小车中。这些料槽有序地和相继地被致动，以接收和输送在时间上间隔开但按照规则序列的确定球珠数量。

本发明的对象还在于利用有机物质生产热解气体的设备，所述设备包括：

-热解炉或热解反应器，热解炉或热解反应器用预加热的球珠无氧运行，

-如上文所定义的加热系统，用以加热球珠，和

-球珠导送系统，用以将被加热球珠从加热系统导送到热解炉或热解反应器和将被冷却球珠从热解炉或热解反应器导送到加热系统。

有利地，加热系统在反应器上方定位，导送系统包括升降机，升降机配有可往复竖向移动的料斗。还可以说，加热料槽的枢动轴线平行于热解炉的轴线。通过将加热系统布置在炉的上方，以最优的方式最小化设备的占地尺寸。

根据本发明的一有利特征，炉被安置在密封壳体中，壳体配有有机物质进口和热解气体出口、以及预加热球珠进口和被冷却球珠出口，球珠进口和/或出口配有隔室，所述隔室包括：

-固定机架，固定机架配有相对布置的两个开口，即上装载开口和下卸载开口，

-转动滚筒，转动滚筒绕轴Y在机架内部转动安装，滚筒包括窗口，窗口可选择性地定位成与固定机架的开口之一相面对，以装载物质到所述隔室和从所述隔室卸载物质。本发明的加热模块以及密封壳体的隔室特别良好地适合于在利用有机物质例如废料如旧轮胎、泥浆、酒糟等生产热解气体的设备中对球珠例如钢球珠的加热和传送。

附图说明

现在，将参照作为非限定性示例给出本发明的一应用和实施方式的附图，对本发明进行更为充分的描述。

附图中：