[发明专利]聚酯系纤维结构物的加工剂及使用该加工剂的聚酯系纤维结构物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯系纤维结构物的加工剂以及使用该加工剂的聚酯系纤维结构物的制造方法。

背景技术

近年来，环境意识逐渐提高，为了减少塑料废弃物、抑制地球变暖，降低二氧化碳排放量是企业应尽的社会责任。为了解决这些课题，促进可期待利用酶、微生物进行分解的生物降解性塑料的有效利用、推进再循环、再使用是重要的。

作为由天然资源制作的生物降解性塑料，聚乳酸特别受到注目，作为聚乳酸的原料的乳酸由玉米等植物获得，因此可以说是环保型塑料。然而，聚乳酸在室温、高温的水中的水解性非常高，此外，具有即使通过空气中的水分也会分解这样的性质，因而使用环境、使用用途受到限制。

关于水解反应，由于从末端羧基放出的质子作为自催化剂起作用，从而促进酯的分解，因此不仅是聚乳酸也是聚酯系纤维共同的问题。

作为通用聚酯的聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚乳酸相比，水解速度慢，因此在作为通常的衣料用途使用的情况下具有充分的耐水解性，但医疗、护理、食品等领域中的制服需要采用60～90℃的热水浴的洗涤、120℃～130℃的高压灭菌处理，因此担心由该处理引起布帛的劣化。因此，现状是医疗领域中的制服，使用年数比较短、一次性品的比率高。

因此，通过提供使聚酯系纤维的耐水解性提高的技术，从而能够实现以聚乳酸为代表的生物降解性塑料的使用促进，以及要求高温下的洗涤、高压灭菌处理的制服的长寿命化，可以解决环境问题。

作为抑制聚酯水解的手段，通过添加末端封闭剂而使末端羧基浓度降低的方法在日本特开2001-261797、日本特开2002-30208中已经公开。然而，这些方法由于在纺丝前混炼、添加聚合物片料，因此有由于纺丝时的高温，末端封闭剂蒸发、分解而引起发烟，产生恶臭、有毒气体这样的问题。此外，因此还有必须过剩地添加末端封闭剂这样的问题。此外纺丝性恶化，生产性也降低。如日本特开2010-189813中所公开的那样通过使用无机物作为末端封闭剂，虽然混炼、纺丝时的有毒气体的问题可以解决，但是由于是纺丝阶段的末端封闭处理，因此有可能丝种类的变更困难，或在染色、后加工工序等工艺中发生水解。

作为其它的解决方法，将使末端封闭剂使用溶剂溶解或利用乳化剂乳液化而得的物质与被处理物直接接触，在被处理物的表面附加末端封闭的方法在日本特开2009-249450中已经公开。然而，该方法中末端封闭剂仅存在于处理物表面附近，因此末端封闭剂的给予量不充分，长期的相对于湿热的耐水解性不充分。

作为使长期的相对于湿热的耐水解性提高的方法，期望在湿热直接接触的结构物的表面以高浓度给予末端封闭剂，并且在结构物的内部也以一定的浓度给予末端封闭剂。在结构物的表面附近以高浓度附加末端封闭剂，并且在结构物内部也以一定以上的浓度附加末端封闭剂的方法在日本特开2009-263840中已经公开。然而，末端封闭剂对被处理物的吸尽效率低，因此有使用浓度高，末端封闭剂花费的成本变高这样的问题。

虽然将聚酯纤维以包含纤维功能赋予剂的加工液进行处理时，在该加工液中使载体共存的方法在日本特开2001-98459中已经公开，但是作为功能加工剂，仅举出了防水剂、吸水剂、阻燃剂等，关于本发明中记载的载体对于末端封闭剂带来怎样的效果没有记载，此外没有具体地研究。此外，使用邻苯二甲酰亚胺化合物使聚合引发剂在浴中吸尽而进行接枝处理的方法在日本特开2000-226765中已经公开，但关于本发明中记载的邻苯二甲酰亚胺化合物对于末端封闭剂带来怎样的效果没有记载，此外没有具体地研究。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-261797号公报

专利文献2：日本特开2002-30208号公报

专利文献3：日本特开2010-189813号公报

专利文献4：日本特开2009-249450号公报

专利文献5：日本特开2009-263840号公报

专利文献6：日本特开2001-98459号公报

专利文献7：日本特开2000-226765号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明鉴于这样的以往的背景，要提供相对于被处理物能够有效率地吸尽碳二亚胺化合物的聚酯系纤维结构物的加工剂以及使用该加工剂的耐水解性优异的聚酯系纤维结构物的制造方法。

用于解决课题的方法

本发明为了达成上述目的而具有下述构成。