[发明专利]太阳能槽式反射镜制造方法

说明书

本发明涉及一种太阳能槽式(solar trough)反射镜的制造方法，特别涉及用于太阳能发电站的纵向槽式太阳能反射镜。

迄今为止，太阳能发电站的反射镜，或者由玻璃制成，或者由包含有层压或被覆反射膜的基材制成。对于由玻璃制成的沉重反射镜，使用由钢或铝制成的副结构来安装玻璃反射镜。在这些副结构上，适宜的是，通常安装由玻璃制成的抛物面槽式反射镜区段。除了玻璃反射镜，还周知铝制成的反射镜(其包括有高反射率的表面)、以及铝基材或组合材料制成的反射镜(具有层压或被覆的高反射膜)。相比于玻璃制成的反射镜，铝反射镜当然轻便而且耐用。此外，源自飞机的结构，该反射镜自身可以是支撑结构。反射镜的不同类型是自支撑的。如以上概述，这些反射镜包括轻型基材，该基材层压或者被覆有高反射率膜。这些基材可以由组合材料制成，例如，两层铝或铝合金层的夹层结构，带有聚合物所制成的插入层或者结构化铝合金箔或片材所制成的插入层。结构化铝合金层可以包括波浪形或梯形横截面形状。然而，对于这些自支撑铝反射镜而言，自支撑反射镜的抛物面形状必须预成型。这些铝反射镜的一种低价类型是sky fuel系统，其包括层压或被覆有对阳光有高反射率的膜的片材，在槽式反射镜的副结构的滑道中引导这些片材。将预制片材引导进入所提及的滑道，以安装太阳能发电站的槽式反射镜。然而，太阳能发电站需要大规模的反射镜阵列。由于具有抛物线形截面的线性槽式太阳能反射镜是用于太阳能槽的适宜形状，必须将大量预制片材运输至太阳能发电站所在地。由于太阳能发电站经常安装在无人居住区，对于安装太阳能发电站的费用，预成型片材的运输成本成为重要因素。因此，考虑到安装成本，现有用于太阳能发电站槽式反射镜的制造方法尚未最优化。

起源于这种现有技术，本发明的目的是，提供一种槽式太阳能反射镜发电站的槽式反射镜的制造方法，其降低了用于安装太阳能发电站的成本。另外，本发明的目的是，提供一种低安装成本的槽式太阳能反射镜。

根据本发明的第一方面解决了上述目的，一种槽式太阳能反射镜的槽式反射镜的制造方法，包括下列步骤：

-提供条带的卷，该条带包括第一基材，该第一基材至少在一面被覆或层压有用于反射阳光的反射膜，

-提供第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道都垂直于该槽式太阳能反射镜的纵向延伸，大体具有该槽式太阳能反射镜的截面形状，并且布置成引导一个被覆片材的相对边缘，

-由该卷解卷展开该条带，以及，随后将条带切成片材，

-在展开期间引导该条带，或者，在将该条带切成片材之后引导该片材，使条带或片材的相对边缘进入第一滑道和第二滑道，由此被覆片材成为该槽式反射镜至少一段的形状，以及

-用固定装置将片材固定在这些滑道中，使得由一对滑道承载至少一个片材。

采用上述方法，通过将卷材运输至建造方，能容易地将用于制造槽式反射镜的材料运送到太阳能发电站的安装地。包括有基材(其上被覆或层压有反射膜)的成卷条带一次可以制造大量的槽式反射镜。因此，将所需的卷材运输至太阳能发电站所在地显著降低了成本。

根据本发明的第一实施例，本发明的方法分别在太阳能发电站的建造方直接实施。结果，完全无需运输预制的槽式反射镜。因此，将在太阳能发电站处所要安装的反射镜的运输成本降至最低。

根据本方法的另一实施例，第一基材包括至少一层金属、涂漆铝或铝合金层、一种类型的聚合物层或纤维增强聚合物层、或组合材料层。当然，能容易地提供金属例如钢或铝或铝合金制成的条带，在一面被覆或层压有反射膜并被切成片材。此外，涂漆铝或铝合金层具有的优势在于，至少从一面保护铝或铝合金层免受腐蚀，所以，提高了反射镜的使用寿命。另外，铝或铝合金重量轻。此外，使用聚合物层或纤维增强聚合物层作为第一基材，能进一步减轻槽式反射镜的重量。原则上，同样允许使用组合材料层作为第一基材，藉此，组合材料层在具有轻型结构的同时，附加可以提供非常高的强度。尽管如此，能用于本发明的组合材料必须能卷绕成卷。如之前所概述的，组合材料可以是例如带有铝或铝合金层的聚合物层。铝或铝合金层可以具有波浪或梯形截面。尽管如此，能够以条带方式提供的其它组合材料也可以用于第一基材。

根据另一实施例，铝或铝合金层具有的厚度为0.2毫米～3毫米，适宜为0.2毫米～1.5毫米，以提供必要的强度和刚度。采用铝合金层允许使层厚适合于，使槽式反射镜具备在其安装期间以及在工作模式下所需的期望机械参数。