[发明专利]分离和回收精制碱金属盐的方法有效
申请号: | 201180058020.9 | 申请日: | 2011-12-01 |
公开(公告)号: | CN103237760A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 佐佐木崇夫;谷口雅英;高畠宽生;曾根三郎 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | C01D15/04 | 分类号: | C01D15/04;B01D61/02;B01D61/12;C01D1/38;C01D3/14;C01D5/16;C01D7/32;C01D9/16;C01D13/00;C01D17/00;C01F1/00;C01F5/30;C01F11/32 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 丁业平;常海涛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 回收 精制 碱金属 方法 | ||
1.一种从碱金属盐水溶液中分离和回收精制碱金属盐的方法,所述方法包括使用分离膜从碱金属盐水溶液中除去精制阻碍物质的处理步骤,其中,在温度为25°C且pH为6.5的1000ppm葡萄糖水溶液以及温度为25°C且pH为6.5的1000ppm异丙醇水溶液在0.75MPa的操作压力下分别透过所述分离膜时,该分离膜的葡萄糖除去率和异丙醇除去率同时满足下式(I)和(II):
葡萄糖除去率≥90% (I);
葡萄糖除去率-异丙醇除去率≥30% (II)。
2.根据权利要求1所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,其中,所述碱金属盐水溶液中的锂离子浓度在0.5ppm以上至10000ppm以下的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,其中,所述碱金属盐水溶液中的镁离子浓度是锂离子浓度的1000倍以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,包括将所述碱金属盐水溶液的一部分与通过所述处理步骤形成的透过水混合的步骤。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,其中,通过所述处理步骤除去了所述碱金属盐水溶液中的所述精制阻碍物质并且还使锂富集。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,其中,在所述处理步骤之后进行所述碱金属盐的浓缩处理。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,其中,进行所述处理步骤直至所述碱金属盐水溶液中的镁离子浓度成为锂离子浓度的7倍以下。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,其中,所述精制阻碍物质为选自由镁盐和硫酸盐构成的组中的至少一种。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的分离和回收精制碱金属盐的方法,其中,在所述处理步骤中的膜分离操作压力为所述碱金属盐水溶液的渗透压以下。
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