[发明专利]调色剂的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及在记录方法如电子照相法、静电记录法或调色剂-喷射系统中使用的调色剂的生产方法。更具体地，本发明涉及通过乳化聚集法生产调色剂的方法，其中所述调色剂用于通过在静电潜像承载构件上形成调色剂图像，然后将调色剂图像转印至转印材料并加热加压来定影而产生定影图像的复印机、打印机或传真机。

背景技术

近年来，已提出将通过乳化聚集法生产调色剂(下文称为聚集调色剂)的方法作为有目的地控制调色剂表面形状的方法。在乳化聚集法中，调色剂通常通过将平均粒径为1μm以下的原料的细颗粒聚集来生产。因此，原则上，可有效生产具有小直径的调色剂。另外，可容易在表面上形成微细的凹凸结构。

同时，近年来，节约能源也是电子照相设备中的技术问题，已研究了在调色剂定影期间的热量大幅减少。因此，对于可用较低能量定影的调色剂，即，具有低温定影性的调色剂的需求逐渐增加。

作为在低温下能够使调色剂定影的方法，例如，进行将粘结剂树脂的玻璃化转变点(下文中还称作Tg)降低。然而，Tg的降低导致调色剂耐热贮存性的劣化。因此，难以在较低温度下使调色剂定影。

为了同时改进调色剂的低温定影性和耐热贮存性，已研究了使用结晶性聚酯作为调色剂的粘结剂树脂的方法。结晶性聚酯具有规则排列的分子链，从而不显示确定的Tg，并具有直至熔点才软化的性质。此外，结晶性聚酯在熔点下迅速熔融从而迅速降低其伴随的粘度，即，结晶性聚酯具有所谓的迅速熔融特性(sharp melting property)。因此，结晶性聚酯作为既可改进低温定影性又可改进耐热贮存性的材料而引起注意。

PTL1提出了一种调色剂，其通过使用结晶性聚酯和非结晶性聚酯的混合物作为粘结剂树脂的粉碎法来生产。更具体地，将结晶性聚酯和环烯烃系共聚物树脂的混合物用作粘结剂树脂。然而，在该技术中，由于非结晶性材料的比例高，调色剂的定影趋于受到非结晶性材料的Tg的影响，因而不能充分利用结晶性聚酯的迅速熔融特性。

因此，已提出其中粘结剂树脂的主组分为结晶性聚酯并且其迅速熔融特性充分显现的聚集调色剂的技术(参见PTL2、3和4)。然而，尽管这些调色剂的低温定影性优异，但高温下的弹性不足，以致引起容易在定影期间造成高温污损的问题，而且需要进一步改进。此外，还揭示出通过打印大量纸张会引起调色剂的剥离或裂纹。

另外，已提出了包含少量嵌段聚合物作为调色剂的粘结剂树脂的聚集调色剂，其中所述嵌段聚合物中结晶性聚酯与非结晶性部位彼此连接(参见PTL5)。在该技术中，通过形成三种组分：结晶性聚酯、嵌段聚合物和非结晶性树脂的良好的分散状态来改进定影性。然而，在该技术中，还限制了打印大量纸张时调色剂的耐久性的改进，并需要进一步改进。

引用列表

专利文献

PTL1    日本专利特开2006-276074

PTL2    日本专利特开2004-191927

PTL3    日本专利特开2005-234046

PTL4    日本专利特开2006-084843

PTL5    日本专利特开2007-147927

发明内容

发明要解决的问题

考虑这些问题，进行了本发明，并且本发明提供一种通过乳化聚集法制备调色剂颗粒的调色剂生产方法，所述调色剂的低温定影性优异，且耐热贮存性、耐污损性和在打印大量纸张时调色剂的耐久性也优异。

用于解决问题的方案

本发明提供一种含有通过乳化聚集法制备的调色剂颗粒的调色剂的生产方法，所述方法包括聚集步骤和熔合步骤：聚集步骤为通过将树脂颗粒、着色剂颗粒和蜡颗粒在分散于水性介质的状态下聚集来制备聚集颗粒；熔合步骤为熔合聚集颗粒，从而形成熔合颗粒。各调色剂颗粒包括其主组分为具有晶体结构的嵌段聚合物的粘结剂树脂、着色剂和脱模剂；所述粘结剂树脂包括聚酯作为主组分；能够形成晶体结构的部位与粘结剂树脂的比为50质量%以上且80质量%以下；在所述调色剂的利用差示扫描量热仪(DSC)的吸热量测量中，归属于所述粘结剂树脂的最大吸热峰的峰值温度Tp为50℃以上且80℃以下；和所述方法进一步包括在满足下式(1)的加热温度t(℃)下加热所述熔合颗粒至少0.5hr：

Tp′-15.0≤t≤Tp′-5.0  (1)

(式中，Tp′表示利用DSC的吸热量测量中所述嵌段聚合物的最大吸热峰的峰值温度)。

发明的效果