[发明专利]双组分显影剂

说明书

技术领域

本发明涉及用于电子照相和静电记录方法的具有磁性载体和调色剂的双组分显影剂。 

背景技术

电子照相显影系统包括仅使用调色剂的单组分显影系统和使用调色剂和磁性载体的混合物的双组分系统。双组分显影系统使用通过将调色剂与作为系统的带电赋予构件(charge-providing member)的磁性载体混合获得的双组分显影剂。目前，大多数磁性载体为包含用树脂在表面上涂布的铁氧体或其它磁性核颗粒的树脂涂布的载体，有些情况中为了控制带电赋予功能或电阻而将导电性颗粒或电荷控制剂等添加到表面涂层。 

对于使用硅酮树脂作为树脂涂布的载体的涂布树脂有许多提案。还提出了在硅酮树脂涂布的载体中涂层的硅酮树脂用特定的钛催化剂固化(参见例如专利文献1)。根据该文献，通过选择特定的钛催化剂实现导电性颗粒在硅酮树脂涂层中改善的分散性、摩擦带电量的均匀分布以及良好的长期图像特性。另外，根据该文献，通过在流化床中将1质量%硅酮树脂涂布到具有80μm粒径的铁氧体核上获得该载体，载体的表面具有带有很少凹凸(bump and indentation)的厚、平滑涂层。如果将其与具有高圆形度的调色剂组合，则调色剂和磁性载体在数点处彼此接触，由于接触频率较低使带电上升较慢。当特别在高温、高湿环境中连续输出具有高图像比的图像时，由于摩擦带电的上升过慢在显影装置内部供给的调色剂在没有获取充足的电荷的情况下被输送到显影部位。由于反带电性或弱带电性调色剂向不认为调色剂该去的白色区域飞行，因此在大量补给时这可引起起雾。 

类似地，已提出包含由特定的偶联剂、有机金属化合物催化剂、特定氯化物和负电荷控制剂形成的硅酮树脂涂层的硅酮树脂涂布的载体(参见例如专利文献2)。在该技术中，即使当涂层变得磨耗时，目的仍在于控制带电、增加膜强度和保持带电赋予功能，而不是控制载体的表面性质。因此，不控制调色剂和载体之间的接触频率和粘合性，在调色剂显影后载体表面没有有效地形成在载体表面上产生的反电荷的衰减位点。因此可不利地影响显影性能。另外，由于该技术使用具有高比重的铁氧体，显影装置内部的调色剂承受来自磁性载体的大的应力。因此，通过与磁性载体接触使调色剂表面上的外部添加剂压向调色剂颗粒。因此特别当调色剂包括脱模剂时增加调色剂的非静态粘合力。然后调色剂强固地粘合到感光构件或中间转印构件并且不适当地转印，导致由转印不良引起的图像缺陷。转印不良为当通过在具有低表面平滑度的记录纸上叠加多种颜色来形成图像时的特殊问题，以及由于某些颜色的调色剂未转印并未与其它颜色混合因此可发生颜色不均匀。 

为了降低调色剂上的应力，已提出树脂填充的铁氧体载体，其中用硅酮树脂填充在核中具有孔的多孔磁性核颗粒，然后进一步用硅酮树脂涂布(参见例如专利文献3)。还提出下述磁性载体制造方法，其中由树脂的密度和多孔磁性核材料的内部孔容积计算最大理论填充量，然后根据最大理论填充量对其填充(专利文献4)。用该技术实现载体的低比重，并且没有来自浮动树脂的带电干扰。然而，由于没有控制树脂的填充状态和涂布后磁性载体的表面状态，形成在核的凹凸上具有均匀厚度的树脂涂层，在载体表面上留下低电阻部位，从而不能使调色剂显影后在载体表面上产生的反电荷衰减，并且反电荷残存于载体表面上。因此，已显影于感光构件上的调色剂可被载体的反电荷拉回，导致不充分的显影。由于这些原因，没有获得控制磁性载体表面的摩擦带电赋予部和电荷衰减部的磁性载体。 

[专利文献1]日本专利申请特开2001-092189 

[专利文献2]日本专利申请特开2009-276532 

[专利文献3]日本专利申请特开2006-337579 

[专利文献4]日本专利申请特开2009-086093 

发明内容

如上所述，已研究了用于改善双组分显影剂的稳定性和耐应力性的方法。然而，使用通过用硅酮树脂填充多孔磁性核颗粒获得的包含在填充的核颗粒上涂布的硅酮树脂的磁性载体，未获得满足长期稳定性要求和经长时间产生没有图像缺陷的高品质图像的双组分显影剂。 

本发明的目的是提供解决这些问题的双组分显影剂。本发明另外的目的是提供经长时间产生高品质图像的、具有良好显影性能、图像浓度很少变化以及长期抑制图像缺陷例如转印不良和起雾的双组分显影剂。