[发明专利]用于制备车辆座椅的纵向调节设备的滑轨的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制备车辆座椅的纵向调节设备的滑轨的方法，其中纵向调节设备包括至少一对轨道，其具有两个滑轨以及滑动和/或滚动元件，两个滑轨在其纵向上相对于彼此可滑动，滑动和/或滚动元件设置在滑轨之间，并且滑轨具有触轨，滑动和/或滚动元件与之接触，该方法包括如下方法步骤：a）制备滑轨，以及b）涂刷滑轨，本发明还涉及一种用于实施该方法的设备。

背景技术

这种方法和实施该方法的这种设备在实践中是已知的。关于现有技术，参考DE102007006439A1、DE102004061140A1、DE19812045A1、US6059248A1、US4863289A1、DE3143431A1和DE19521566A1。

位于机动车座椅下面的纵向调节设备通常包括两对轨道，各具有两个滑轨。滑轨是指地轨和座椅轨道。它们经由滑动和/或滚动元件而彼此抵靠，并且在轨道的纵向上相对于彼此可移动。这种滑轨的制备例如在以钢板坯体开始的多个形成步骤中进行。也存在用例如铝的轻金属制备的滑轨，参见DE69223258T2和DE10014154C1。在完成制备的所有形成步骤和提供金属亮轨之后，所述金属亮轨被涂刷。在涂刷步骤之前，可以进行涂刷第一涂层涂料、即底层涂料的步骤。通常，进行磷化处理。随后仅组装成对的轨道。

涂料层保护轨道的外形，尤其防止铁锈。磷化也具有相应的效果。涂料层使滑轨提供了统一的外观；通常使用黑色的涂料用于上涂料。

术语“上涂料”和“涂料”理解为是指用于上色和/或涂层和/或用涂层覆盖的所有可能方法。涂料可以具有任何颜色；其也可以是透明的。涂料覆盖滑轨的所有表面。因而，其也覆盖用于滑动和/或滚动元件的触轨。使用塑料杆、涂层、球、呈鼓或滚筒等形式的滚动元件作为滑动和/或导向元件。

尤其当使用滚动元件、例如滚筒时，同样在使用球、圆锥体或鼓时，必须使得该对轨道能够移动。在磨合处理中，一个滑轨相对于另一个前后移动。随后，运转性能逐渐变得可接受。

在该磨合处理期间，涂层微粒被切削去。该切削导致触轨被切削下的涂层微粒覆盖。因而它们是脏的。由此影响纵向调节设备的移动性能。涂层微粒以未受控方式切削下，从而未提供精确划界的金属触轨。有利的是，成对轨道在例如重量负荷的负荷下进行磨合处理。这导致了改进地移除了微粒。

在根据现有技术的方法中，不能获得精确的触轨。剩余的涂层微粒影响移动性能。涂层微粒通常厚度为2/100mm；在实践操作中通常不引人注意。

发明内容

这是本发明有效之处。其目的是提供一种改进的方法和相应的设备，使用其简化了从触轨上移除涂料层，以便于永久地改善移动性能。

该目的由具有权利要求1的特征的方法实现。其还由具有权利要求8的特征的设备实现。

本发明具有多个优点。现在不再需要磨合处理，尤其是使得纵向导向件能够移动。纵向导向件从开始就具有舒适的移动性能。触轨不再受污染；它们呈金属亮。它们能够容易地上油。在该情况下，切削下的材料不再影响上油处理。

以如下方式选择激光器功率，即仅烧化或移除涂料层。为此目的，功率小于100瓦特、例如在20至80瓦特之间的激光器是足够的。然而，还可以使用功率更大的激光器（例如1-5kW）；它们的优点在于以更短的时间间隔在整个触轨上引导激光束。通过合适的器件，例如可移动偏转镜，而在整个触轨上移动激光束。这优选以持续的方式发生。激光束维持在触轨上一个位置处的时间长度仅是移除涂料层所需的。可以沿着触轨在不同路径上引导激光；例如，可以在触轨的纵向上引导激光。在处理中，其可以横向地震荡，以环形方式围绕它等。

优选地，选择激光器的波长以使其由涂层较好地吸收。已知的是，涂料层具有关于波长的不同吸收性能。在可能的激光器中，选择合适和适宜的激光器，其波长尽可能地与涂料的吸收最大值匹配。

当移除涂料层时，可能产生蒸汽；有利的是经由合适的抽吸设备引走蒸汽，以通过抽吸将其抽离。这可以借助于抽吸罩而实现。

当烧化激光层时，烧焦的残余物可能残留在触轨上；有利的是，借助于擦拭期间或另一清洁方法而清理它们。